|
| ·數(shù)控機床加工精度異常故障的診斷與處理
| |
| 系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異�；蚩刂七壿嫴煌�，是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。 生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此 |
|
| ·如何進行加工中心的選型與訂貨
| |
| 在企業(yè)的技術改造中，為提高競爭力，都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位，都希望用最少的投資獲得精度高、功能強、運行可靠的機床。由于加工中心一次性投資大、技術復雜，給用戶選型訂貨造成許多不便；同時價格、功能和精度是一個對立的統(tǒng)一體。因此，用戶如何選擇適合的機床顯得十分重要。機床選 |
|
| ·滾動軸承的正確使用和常見故障
| |
| 滾動軸承的正確使用是減少軸承故障、延長軸承壽命的可靠保證，其內(nèi)容包括正確的安裝和合理的潤滑。 下面分別介紹滾動軸承的使用要求和常見故障、損傷。 一、滾動軸承的正確使用 1.軸承的拆裝 軸承安裝前應清洗干凈。安裝時，應使用專用工具將輔承平直均勻地壓入，不要用手錘敲擊，特別禁止直 |
|
| ·跳齒絲錐簡介
| |
| 眾所周知，用絲雄在塑性大和韌性高的工件材料中攻絲時，如圖la所示，作用于螺紋齒側面上的法向力N易使工件產(chǎn)生很大的擠壓變形，因而摩擦加大，會使攻出的工件螺紋表面不光潔且易使絲錐損壞和卡死。為了克服上述的缺點，如圖計所示，可采用刀齒作成交錯排列的跳齒絲錐，也即將絲錐刃瓣上的刀 |
|
| ·拉刀使用時斷裂分析
| |
| 斷裂原因 (1) 材料硬度過高或過低 工件的硬度在180～210HB時，拉削性能極佳，拉削后表面質量也十分好。當工件硬度低于170HB或高于240HB時，應對工件進行調(diào)質處理，以改善其切削性能。硬度過低，拉削時常出現(xiàn)堆屑而導致拉刀斷裂。硬度過高，拉削時切削力將增大，拉刀長期超 |
|
| ·旋分切削：一種經(jīng)濟型加工工藝
| |
| 德國維拉機床股份有限公司(WERA)是一家擁有近百年歷史的機床制造商。公司早期根據(jù)德國奔馳公司等汽車生產(chǎn)廠商的需求，成功研發(fā)出數(shù)控旋分切削技術。經(jīng)歷了數(shù)十年的市場考驗，WERA公司基于旋分理論的專用切削機床不斷成熟，并在全球范圍內(nèi)得到廣泛應用。
近30年來，WERA公 |
|
| ·數(shù)控車削精度的刀具影響與補償兩例
| |
|
前言
數(shù)控車床加工零件是按照編制的程序指令控制刀具運動來完成的，而編制加工程序一般是以刀具的刀尖作為編程點，但是實際刀具的刀尖呈圓形，這就導致刀具的行走軌跡發(fā)生轉變時，對加工精度影響更突出，特別是在沒有刀尖圓弧補償?shù)目刂葡到y(tǒng)中。因此，在編程時必須根據(jù)具體情 |
|
| ·基于Stewart機構并聯(lián)加工機的插補算法
| |
| 研究基于6根伸縮桿之間的關系，導出一種插補算法，并采用面向對象的程序設計方法編制仿真軟件，通過計算機仿真驗證該插補算法的可用性。 對球面類和雙曲面類零件加工過程仿真結果表明，所提出的插補算法是正確、實用的，為并聯(lián)加工機提供一種新的可行的插補算法�！H161.22；TP27 |
|
| ·CIMCO DNC在機車制造企業(yè)的實施和應用
| |
| 摘要:本文介紹了CIMCODNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)的作用以及在機車制造業(yè)的實際應用。介紹了具體網(wǎng)絡建設、管理流程、實際應用等方面內(nèi)容。
關鍵詞：機車制造業(yè)；DNC；數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)
信息革命是繼農(nóng)業(yè)革命、工業(yè)革命之后的第三次產(chǎn)業(yè)革命，它正在引發(fā)人類歷史上第三次歷史性的 |
|
| ·大圓錐面加工調(diào)整方法與心軸
| |
|
小圓錐面工件加工，工藝上基本采用等徑心軸利用千分表(百分表)校準磨床回轉工作臺或車床刀架角度，實現(xiàn)加工。但對于大角度的圓錐面工件若采用上述方法，受到吃表深度的限制，造成刀架或回轉工作臺移動距離過小，校成的角度精度是難以保證的。本文介紹的階梯心軸、端面心軸均能 |
