產(chǎn)品直通車
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- 齒輪減速機(jī)
- 行星齒輪減速機(jī)
- 減速電機(jī)
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- 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)(器)
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- 支架
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- 異步電動(dòng)機(jī)
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- 軸承油封
- 減速機(jī)配件
- 潤滑油、潤滑脂
技術(shù)講座
·數(shù)控機(jī)床加工工藝路線的研究 | |
理想的加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣的合格工件,同時(shí)應(yīng)能使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮。數(shù)控機(jī)床是一種高效率的自動(dòng)化設(shè)備,它的效率高于普通機(jī)床的 2~3 倍,所以,要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的這一特點(diǎn),必須熟練掌握其性能、特點(diǎn)、使用操作方法,同時(shí)還必須在編程之前正確 | |
·普通車床上加工石墨電極錐度內(nèi)螺紋的方法 | |
石墨電極是電爐煉鋼過程中的重要消耗品之一,在生產(chǎn)成本中占有較大的比例。在生產(chǎn)中,是幾根石墨電極用錐度螺紋聯(lián)接在一起,前一節(jié)消耗掉以后,在后端再聯(lián)接一節(jié)上去,如此連續(xù)使用。石墨電極又是一種易碎產(chǎn)品,在運(yùn)輸、吊裝、使用過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生損壞、脫扣、折斷現(xiàn)象,造成電極不能使用 | |
·用普通車床改裝磁性研磨機(jī) | |
磁性研磨工藝在我國的應(yīng)用尚不普及,推廣應(yīng)用該工藝的關(guān)鍵在于實(shí)用機(jī)床(磁性研磨機(jī))的研制開發(fā)。本文介紹用普通車床改裝的磁性研磨機(jī)(裝置)的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)參數(shù)以及磁感應(yīng)器的設(shè)計(jì)與計(jì)算方法。 1.電器裝置 2.附加墊板 3.向心軸承 | |
·機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)方法 | |
1 引言 機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)是機(jī)床方案設(shè)計(jì)中首先要進(jìn)行的工作,傳統(tǒng)的機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能的設(shè)計(jì)方法主要是以現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)計(jì)實(shí)例為基礎(chǔ)進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)和類比設(shè)計(jì)。這種方法簡單,但創(chuàng)新性差,是造成目前機(jī)床產(chǎn)品單一化的主要原因。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場對產(chǎn)品的需求是多品種、小批量,為了快速、經(jīng)濟(jì)地 | |
·數(shù)控麻花鉆磨槽機(jī)的設(shè)計(jì) | |
小直徑麻花鉆(Ø1~3mm)的螺旋槽可在專用的磨床——磨槽機(jī)上加工,工人手工上料、夾緊、操作磨槽機(jī),在高速鋼毛坯上磨削出兩條對稱螺旋槽。其最大的缺點(diǎn)是生產(chǎn)準(zhǔn)備繁瑣,時(shí)間較長,Ø1~3mm小直徑麻花鉆規(guī)格很多,直徑、螺旋槽長度、螺旋線導(dǎo)程、螺旋角 | |
·螺桿銑床的數(shù)控改造 | |
注塑機(jī)、擠出機(jī)作為生產(chǎn)塑料制成品的專用機(jī)器,在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。螺桿作為擠出機(jī)、注射機(jī)的重要元件,其加工質(zhì)量直接影響著擠出機(jī)、注射機(jī)的性能。 用傳統(tǒng)的手動(dòng)操作方式加工螺桿一致性差,功效低,加工質(zhì)量得不到保證。采用數(shù)控技術(shù)加工螺桿已成為必然的趨勢。目前專門用于加工螺桿 | |
·試談數(shù)控機(jī)床、加工中心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | |
數(shù)控機(jī)床、加工中心為了適應(yīng)高速、高效、高精度,受大負(fù)荷的需要,需在主軸組件、導(dǎo)軌設(shè)計(jì)上改進(jìn),在傳動(dòng)連接件上采用脹套式,防護(hù)罩上采用全封閉式以及在夾緊機(jī)構(gòu)等上采用浮動(dòng)夾緊方法等。 雖然數(shù)控機(jī)床、加工中心是由普通機(jī)床發(fā)展而來,但要滿足高速、高效、高精度又要能承受大負(fù)荷,普通機(jī) | |
·軸類零件的強(qiáng)力車削加工 | |
在一級(jí)方程式賽車中,賽車的各個(gè)輪胎必須制造得非常精確,只有這樣,在比賽中才能保證跑出好的成績。而賽車零部件的生產(chǎn)離不開著名的Schahl公司,這家位于德國Winterbach的機(jī)械加工廠以軸類零件的磨削加工和軸類淬火零件的強(qiáng)力車削而聞名于世,他們?yōu)槠嚿a(chǎn)廠家提供齒輪類、 | |
·微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的車削新工藝及其設(shè)備 | |
一、轉(zhuǎn)子新舊車削工藝比效原車削工藝:轉(zhuǎn)子毛坯→壓配心軸(工位1)→粗車、精車(工位2)。 新車削工藝:轉(zhuǎn)子毛坯→粗車(工位1)→壓配心軸(工位2)→精車(工位3)。< 原車削工藝是將心軸與轉(zhuǎn)子毛坯壓配后在同一個(gè)工位進(jìn)行粗車和精車,由于粗車切削量較大,產(chǎn)生較大的切削力容易 | |
·基于特征的齒輪軸類零件工藝決策系統(tǒng)的研究 | |
1 引言基于特征的CAPP系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的信息共享奠定了基礎(chǔ)。在CAPP系統(tǒng)研制中,機(jī)械加工工藝過程的設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的工程問題,它在很大程度上依賴于設(shè)計(jì)者的水平和經(jīng)驗(yàn),同時(shí)由于工藝過程設(shè)計(jì)中所涉及的信息量大,各決策功能因不同結(jié)構(gòu)工件、不同精度等級(jí)而性質(zhì)差異大,所 |
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