產(chǎn)品直通車
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- 減速機(jī)配件
- 潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂
技術(shù)講座
·利用數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速高精度的模具生產(chǎn) | |
自動(dòng)化加工在現(xiàn)代機(jī)械加工中起著重要的作用,數(shù)控機(jī)床加工的高速度、高精度也越來(lái)越受到機(jī)械行業(yè)的青睞。 對(duì)于普通的機(jī)械加工廠或生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),每年超過(guò)10億的產(chǎn)量并不是難以理解,而是不可想象。在科技飛速發(fā)展的今天,對(duì)于Rexam玻璃公司而言,這并不算什么。 Rexam玻 | |
·車削中怎樣實(shí)現(xiàn)刀尖的半徑補(bǔ)償 | |
選中加工刀具之后,在調(diào)用加工方法之前選擇下面的命令: | |
·線切割機(jī)床操作的注意事項(xiàng) | |
一、操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。嚴(yán)禁非線切割人員擅自動(dòng)用線切割設(shè)備。嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。二、操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作1、 清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì),搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。2、 檢查確認(rèn)工作液是否足夠,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添 | |
·大直徑易損件錐孔的加工 | |
一些大直徑回轉(zhuǎn)體的裝配孔,往往是帶錐度的,而錐孔的加工比直孔的加工要困難得多。首先是錐孔的精確尺寸不易測(cè)量,特別是孔口處加了倒角;其次,即使能測(cè)量,小拖板的角度也未必能準(zhǔn)確地調(diào)到這一角度,對(duì)于大零件,就不可能在加工錐孔的過(guò)程中,用軸來(lái)檢測(cè)錐度情況(多數(shù)情況下軸在設(shè)備上不卸 | |
·保證數(shù)控加工精度的幾點(diǎn)編程經(jīng)驗(yàn) | |
零件的許多尺寸標(biāo)注有公差,且公差帶的位置不可能一致,而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制,即按零件的基本尺寸編制,忽略了公差帶位置的影響。這樣,即使數(shù)控機(jī)床的精度很高,加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。如圖1所示零件,Ø40尺寸為基軸制,Ø35 | |
·基于四軸CNC機(jī)床的球頭立銑刀端刃重磨方案 | |
1 引言 在用球頭立銑刀切削加工三維曲面零件的過(guò)程中,球頭立銑刀的端刃容易產(chǎn)生磨損。球頭立銑刀表面幾何形狀復(fù)雜,其端刃的刃磨通常需要在進(jìn)口五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床上進(jìn)行,由于機(jī)床價(jià)格昂貴,造成球頭立銑刀端刃的重磨成本很高,因此不少刀具用戶采用手工方式進(jìn)行球頭立 | |
·微機(jī)控制多功能逆變式弧焊機(jī)的研究 | |
當(dāng)前國(guó)際弧焊電源的發(fā)展趨勢(shì)是在逆變電源的基礎(chǔ)上,引入微機(jī)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)多功能焊接以及提高智能化水平。相比之下,我國(guó)在此領(lǐng)域進(jìn)展不大。本文介紹一種自行研制開(kāi)發(fā)的微機(jī)控制多功能組合式氣體保護(hù)焊機(jī)。微機(jī)控制;多功能;專家系統(tǒng)TG434.5 A1001-2303(20 | |
·聲發(fā)射監(jiān)測(cè)刀具破損的抗干擾技術(shù)研究 | |
目的 解決刀具破損聲發(fā)射監(jiān)測(cè)中抗干擾性差和可靠性低的問(wèn)題。方法 依據(jù)刀具破損的聲發(fā)射信號(hào)特征和加工過(guò)程中的主要聲發(fā)射干擾噪聲的特征,采用自適應(yīng)濾波、高低通濾波信號(hào)比較、雙閾值判別等監(jiān)測(cè)方法剔除干擾信號(hào)并準(zhǔn)確地識(shí)別刀具破損信號(hào)。結(jié)果 研制的新型監(jiān)控系統(tǒng),以冷 | |
·從鑄造到機(jī)加工的快速路 | |
加工工藝 在Northeast的車間用作容器的材料狀態(tài)是1020號(hào)鋼的氣割板材,它就像一個(gè)大型的扁平救生圈或墊圈,其外直徑高達(dá)1424m。 這些巨大的墊圈首先運(yùn)行在一臺(tái)Def | |
·手工切割方式有效節(jié)省鋼材解決方案 | |
在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天,人們已經(jīng)意識(shí)到利用先進(jìn)的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù),不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵,因此對(duì)于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來(lái)越高。但是,在現(xiàn)實(shí)切割生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,手工切割還非常普遍,不僅在大型國(guó)營(yíng)企業(yè),而且在 |
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