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漢江機(jī)床:技術(shù)創(chuàng)新增實(shí)力品牌提升促發(fā)展


信息來源:減速機(jī)信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:李宏偉   
  漢江機(jī)床有限公司是以螺紋磨床為主導(dǎo)產(chǎn)品的精密機(jī)床生產(chǎn)基地,是以滾珠絲杠副和直線導(dǎo)軌副為主的滾動功能部件生產(chǎn)基地。螺紋磨床、滾動功能部件兩大主業(yè)系列產(chǎn)品具有自主創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán),其產(chǎn)品水平代表了國家的水平。產(chǎn)銷量和市場競爭力名列前茅,得到了市場的普遍認(rèn)同和信賴。進(jìn)入新世紀(jì),公司的產(chǎn)銷水平以25%~30%的速度增長。以數(shù)控螺紋磨床為代表的精密機(jī)床系列產(chǎn)品和以滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌為代表的主要功能部件兩大主導(dǎo)產(chǎn)品具有技術(shù)高端、資本密集、管理科學(xué)的特征,更具有產(chǎn)業(yè)互動、技術(shù)互補(bǔ)的緊密關(guān)系。 一、技術(shù)創(chuàng)新增實(shí)力目前,已形成精密“螺紋”制造核心技術(shù)競爭力的漢機(jī)公司把對精密機(jī)床做“精”,滾動功能部件做強(qiáng)做大,由量的擴(kuò)張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的“飛躍”作為企業(yè)的發(fā)展思路。 滾動功能部件迅速崛起 堅(jiān)持中低檔產(chǎn)品規(guī);l(fā)展的思路。第一,追求工序分工明細(xì),形成歸類化成組加工,專業(yè)化批量加工,過程化流水加工的生產(chǎn)組織方式;第二,進(jìn)一步發(fā)掘虛擬化生產(chǎn)的潛力,前道粗加工大量外協(xié),中后道關(guān)鍵工序內(nèi)部控制,形成粗加工成本更低,精加工水平更高的專業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)勢;第三,對每一道傳統(tǒng)加工方式進(jìn)行分析、改進(jìn)、創(chuàng)新,以提高工藝水平,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。 發(fā)展導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè) 提高品質(zhì)已從解決反向器、熱處理、滾壓輪、檢測等方面進(jìn)行;對于開發(fā)新產(chǎn)品,已從開發(fā)新結(jié)構(gòu)開始,并加快了開發(fā)措施;對于強(qiáng)化裝備,除了已對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造外,要增加新設(shè)備,對已有工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,探索和研究新工藝,改進(jìn)檢測手段,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì);對于規(guī)模化布局,根據(jù)公司總體目標(biāo),導(dǎo)軌產(chǎn)業(yè)在今后幾年呈30%~60%的增長速度,并相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)工藝組織方式,按照規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的要求走新工藝路徑。精密螺紋磨床已在高端發(fā)揮螺紋加工設(shè)備制造優(yōu)勢,努力提高附加值:一是提高產(chǎn)品的數(shù)控化率,著力開發(fā)適合用戶需求的數(shù)控絲杠磨、數(shù)控內(nèi)螺紋磨、數(shù)控直線導(dǎo)軌磨、數(shù)控滑塊磨等產(chǎn)品;二是努力發(fā)展螺紋系列磨床延伸產(chǎn)品的開發(fā),其中數(shù)控蝸桿磨、數(shù)控外圓磨等產(chǎn)品投放市場后,取得了理想的經(jīng)濟(jì)效益。 技術(shù)改造基點(diǎn)立足創(chuàng)新漢機(jī)公司技術(shù)創(chuàng)新首先從技術(shù)改造入手。他們瞄準(zhǔn)兩大主業(yè),明確了技改方向,梳理了技改計(jì)劃!笆濉逼陂g企業(yè)已投入7000多萬元,使基礎(chǔ)設(shè)施面貌煥然一新,產(chǎn)能進(jìn)一步提高。2006年,技改投入將超過2500萬元,技改項(xiàng)目達(dá)73項(xiàng)。“十一五”期間,公司將把研發(fā)資金提高到5%~7%,以針對整個行業(yè)的共性技術(shù)難題,組織力量進(jìn)行攻關(guān)。二、品牌提升促發(fā)展?jié)h機(jī)公司創(chuàng)立的品牌形象已經(jīng)在廣大螺紋磨床用戶和滾動功能部件用戶中樹立起來了,但要使企業(yè)獲得更大利潤,就是要提升產(chǎn)品品牌的含金量。為此,公司一直鍥而不舍地推動產(chǎn)品品牌建設(shè),從科學(xué)管理入手實(shí)施品牌戰(zhàn)略。 以擴(kuò)能增效為中心的生產(chǎn)組織方式的不斷創(chuàng)新并完善,把“規(guī);甭涞綄(shí)處漢機(jī)公司首先對勞動密集型部門實(shí)行“公有民營”性質(zhì)的租賃經(jīng)營模式;對后勤系統(tǒng)實(shí)行給政策、給資助的幫助剝離模式;對虧損小分廠實(shí)行“租賃經(jīng)營”模式;對兩大主業(yè)實(shí)施“總公司監(jiān)控下的經(jīng)理人(CEO)運(yùn)作機(jī)制和確保經(jīng)營目標(biāo),超利潤分成”的激勵模式。這幾種生產(chǎn)組織方式經(jīng)過近三年的運(yùn)作,證明是成功的。今年10月,他們又對兩個子公司實(shí)行重組、整合,以解決主機(jī)排隊(duì)買而出產(chǎn)難的瓶頸制約。11月,公司對建立滾動功能部件產(chǎn)業(yè)統(tǒng)一營銷實(shí)施了新舉措。這樣的生產(chǎn)經(jīng)營方式被實(shí)踐證明,對推動兩大主業(yè)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新能力建設(shè)發(fā)揮了積極的作用,把“規(guī);l(fā)展”落在了實(shí)處。 以質(zhì)量管理為手段的質(zhì)量體系保障的不斷規(guī)范與嚴(yán)謹(jǐn),使產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升公司對品牌建設(shè)的戰(zhàn)略定位是不搞同質(zhì)化競爭,不走價格戰(zhàn)道路。“一流的產(chǎn)品、一流的技術(shù)、一流的管理、一流的服務(wù)”的質(zhì)量管理方針就是培育職工細(xì)致入微的行為規(guī)范。在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格以質(zhì)量管理體系文件規(guī)定執(zhí)行。通過總質(zhì)量師的質(zhì)量例會制度,對用戶、對質(zhì)檢員反映的問題,統(tǒng)一檢查、統(tǒng)一決議、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一考核。對公司注冊的18個質(zhì)量信得過班組進(jìn)行動態(tài)管理。 以提煉過程為細(xì)節(jié)的質(zhì)量控制方式的不斷推動與提升,使產(chǎn)品生產(chǎn)全過程滿足用戶從設(shè)計(jì)、采購、制造、銷售、服務(wù)全過程做起,抓好每個子過程的質(zhì)量控制,把“用戶至上”定位在“交給用戶一個滿意產(chǎn)品”的層面上;確立一種思想:對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)就是對用戶負(fù)責(zé)。加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識教育,使“四個一流”的質(zhì)量方針給全體員工的心中打上深深的烙印。 以品牌制度為機(jī)制的先做“品牌員工”的不斷錘煉與提升,使人人爭當(dāng)“品牌員工”形成濃厚氛圍。 “精益求精”創(chuàng)品牌是境界追求,是對品牌產(chǎn)生過程的高度概括。形成了“品牌員工、品牌企業(yè)、品牌產(chǎn)品”的文化氛圍。這種文化氛圍經(jīng)過多年的積淀就形成了“誠信為本、精益求精”的漢機(jī)精神。以“以人為本”為思想的情感交融的互動與互助,使“漢江”服務(wù)品牌彰顯人性化。 “漢江”服務(wù)品牌深深地蘊(yùn)含在“漢江”產(chǎn)品品牌中。因此,“漢江”服務(wù)品牌突出表現(xiàn)著人性化。“漢江”品牌建設(shè)是系統(tǒng)工程,公司領(lǐng)導(dǎo)不但對創(chuàng)“漢江”品牌有高度認(rèn)識,而且致力于品牌建設(shè)。他們利用展覽會、重大會議、合同談判機(jī)會走訪用戶,利用節(jié)假日走訪用戶,推心置腹交朋友,求同存異謀發(fā)展。在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下,爭取雙贏格局。以人才儲備為首選的管理創(chuàng)新思路的改革與開放,使每個人才在漢機(jī)公司都能大顯身手公司堅(jiān)持“尊重知識、尊重人才”,這是構(gòu)建和諧社會,加速企業(yè)發(fā)展的首要條件。在漢機(jī)公司,當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)就要會決策、敢決策、會管理、敢管理;是科技人員,就要有思路、善創(chuàng)新、敢上陣、勇奉獻(xiàn);是工人,就要真愛崗、真敬業(yè)、保質(zhì)量、出高產(chǎn)。
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