花費(fèi)上百萬(wàn)元請(qǐng)專業(yè)管理公司來(lái)設(shè)計(jì)企業(yè)的管理模式，這在許多企業(yè)會(huì)覺(jué)得不值得。但大連機(jī)床集團(tuán)不僅認(rèn)為值，而且一下子就投入了200萬(wàn)元，結(jié)果更是出乎意料。 　　
　　在大機(jī)床的車床公司，車床操作箱的噪音問(wèn)題困擾了工人們幾十年，產(chǎn)品噪音的大小全憑安裝工人的技術(shù)水平，該項(xiàng)目的合格率不到百分之七十，但從兩個(gè)月前開(kāi)始，合格率一下提到了百分之九十以上。去年年末，大機(jī)床借鑒國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，花200多萬(wàn)元請(qǐng)來(lái)專業(yè)管理公司，量化分析全公司生產(chǎn)、銷售、物流各環(huán)節(jié)，規(guī)劃新的管理模式-----“六西格瑪項(xiàng)目”管理模式。

　　首批施行六西格瑪管理的十四個(gè)項(xiàng)目，已為機(jī)床集團(tuán)解決了床頭漏油、成品無(wú)法一次裝配成型等沉積多年的難題，企業(yè)管理開(kāi)始由粗放轉(zhuǎn)向精細(xì)，由以往的隨意化轉(zhuǎn)向機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化。也就是說(shuō)產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)和人員使用上，機(jī)床集團(tuán)可以控制成本至少降低一個(gè)億。