全世界的機械加工廠在生產過程中常常要面對刀具破損問題。識別刀具破損的位置和原因是個難題，而廢品、返工、機床停機和延誤這些額外因素又再次降低了生產效率，提高了成本。使用刀具破損檢測系統(tǒng)后，可以提高生產率和利潤率，使廢品、返工和機床停機成為歷史。 

    傳統(tǒng)的非接觸式刀具破損檢測系統(tǒng)根據(jù)激光光束是否被遮擋來判斷刀具是否正常。被遮擋時表明刀具正常，未被遮擋時表明刀具破損。Renishaw公司的TRS2則與之不同，與其他刀具破損檢測系統(tǒng)相比更具優(yōu)勢，因為它不僅僅檢查光強度的變化。這種新型刀具識別技術能夠區(qū)分刀具、冷卻液和切屑，而且在實際加工條件下速度快，性能可靠。 

    這一新型系統(tǒng)將激光光束發(fā)射到刀具上，并監(jiān)控反射回來的散射光，以確定刀具是否破損。這一識別過程能夠確保在加工循環(huán)開始或結束時快速檢測每一個刀具。TRS2是一個含有激光光源和檢測電子器件的一體化系統(tǒng)，可安裝在加工區(qū)域之外，不僅能夠防止受到碰撞，同時還節(jié)省了寶貴的加工空間。因為TRS2與刀具間的相對位置并不重要，因此它可以安裝在機床的任何剛性表面上。由于無需與機床軸線精確對準，因此系統(tǒng)設定簡單快捷。 

    TRS2系統(tǒng)是一種具有卓越性價比、速度快、性能可靠的單側式裝置，能夠檢測小到φ0.5mm的刀具，刀具在激光光束中的停留時間通常不到1秒。TRS2使用Renishaw專門編寫的軟件，軟件隨產品提供。TRS2系統(tǒng)能夠檢測所有實心刀具，包括鉆頭、絲錐、端面刀具、槽孔鉆頭及球形端面刀具。這一緊湊型裝置能夠檢測與之相距0.3m至2.0m的刀具，適合于各種機床。