敢向進口設(shè)備“亮劍”——耿春亮
信息來源：減速機信息網(wǎng) 責任編輯：李宏偉
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在齊重數(shù)控，耿春亮是個名人。因為廠里的“精、大、稀(少)、關(guān)(鍵)”設(shè)備他都敢修也能修，甚至進口設(shè)備他也敢“亮劍”。因此，他這個技術(shù)工人，和廠領(lǐng)導(dǎo)一樣掙年薪。
耿春亮的好技術(shù)來自他多年的學習和鉆研。他常說：有了“金鋼鉆”，才能攬瓷器活。2005年11月，他和技術(shù)室的工友們承擔了一臺進口導(dǎo)軌磨床的機械大修安裝及電氣數(shù)控改造任務(wù)。這臺龐然大物不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機床精度要求高，而且一無圖紙、二無工藝。在那些日子里，耿春亮查資料、請教專家，與工友們對零部件一件一件地測繪。他們首先調(diào)整液壓油壓力和流量，調(diào)整工作臺內(nèi)50多個壓力檢測點，使工作臺整體靜壓浮升一致，并保證了油壓的穩(wěn)定。然后開始機床結(jié)構(gòu)下的橫梁調(diào)試。年近50的耿春亮不顧身體胖、腿有傷，幾米高的設(shè)備爬上爬下，指揮大家一點一點地校正精度。這臺外國設(shè)備的工作臺靜壓浮升誤差最終控制在千分之五毫米以內(nèi)，達到了標準要求。
耿春亮工作起來是召之即來，絕不講條件。2004年，公司的一臺龍門銑床，因達不到精加工的技術(shù)要求，影響到企業(yè)的生產(chǎn)。剛剛公出回來的耿春亮沒來得及休息，就趕到了車間。經(jīng)過逐一排查，他發(fā)現(xiàn)問題出在工作臺靜壓導(dǎo)軌平行度不好，負載大時工作臺浮升不一致，加之有些靜壓油路不暢。難點找到了，他指揮大家拆開工作臺、卸下油管和閥，進行刮研、油路清洗。經(jīng)過近十天的努力，終于調(diào)試成功。
2005年，他剛剛從外地出差回來，七十多歲的老母親因病重住進醫(yī)院。正當他準備在床前好好盡孝時，公司又決定派他到湘潭電機廠解決兩臺定子機座車鏜床切削精度技術(shù)問題。他急匆匆安頓一下母親的事情，便立刻帶人奔赴湖南，圓滿的解決了客戶的問題。
30年來，耿春亮親手裝配出的機床產(chǎn)品不計其數(shù)；檢測、項修、大修的大型關(guān)鍵設(shè)備不下幾十臺；赴外地安裝、調(diào)試的機床產(chǎn)品更是無法計算。給企業(yè)、給國家創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟效益。
耿春亮說：“齊重數(shù)控培養(yǎng)我，我也要把自己的技藝和才能回報給企業(yè)�！�
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