行業(yè)發(fā)展迅速 機械工業(yè)如何推進"綠色制造"
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8月31日，《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》正式發(fā)布，《決定》對加快機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整將有很強的指引作用。有關(guān)專家分析說，《決定》對我國機械工業(yè)發(fā)展提出了更高層次的要求，低技術(shù)機械制造將進一步受到控制，相關(guān)項目的立項審查也將更加嚴格。而另一方面，具有節(jié)能技術(shù)的機械產(chǎn)品將被快速推向市場。而在此前，整個機械工業(yè)市場的節(jié)能狀況并不樂觀。
機械工業(yè)不能忽視節(jié)能
國家近期幾次調(diào)高成品油價格，而作為耗油量很大的機械工業(yè)市場也隨之悄然變化。
9月1日，在一家國有建筑工地，一位不愿意透露姓名的專業(yè)人士透露說：“工地上的機械，除了購買的就是租賃的。隨著油價的上漲，租賃機械的價格在逐步升高，已經(jīng)購買的機械也存在機械使用成本增高的問題。不過工地上對這個問題似乎還不是很重視�！�
此外，北京多家工程機械銷售代理也同時接受了采訪。他們表示，自己公司的產(chǎn)品在對外銷售的過程中主要是以價格吸引客戶，在機械節(jié)能降耗方面基本不會提，也沒有什么機械在這方面突出自己的特點。
眾所周知，我國機械工業(yè)經(jīng)過50多年的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為一個擁有20多類產(chǎn)品、1000多億元年產(chǎn)值的行業(yè)，在世界工程機械市場已占有一席之地。而西氣東輸、南水北調(diào)、奧運工程等大量國家重點工程建設(shè)，投資拉動了中國工程機械市場迅速增長。在此前提下，節(jié)能降耗也被提上了日程。
在采訪中國機械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會副理事長武鐵舟時得知，我國目前在用的21大類機械產(chǎn)品能耗，占我國全部能耗的70%。如發(fā)電設(shè)備所消耗的燃煤為每千瓦時374克，至少比國外多50克，等于一年多燒1億噸煤。
另據(jù)測算，我國工業(yè)鍋爐年耗煤約3.5億～4億噸，占全國燃用煤的三分之一。我國工業(yè)鍋爐設(shè)計熱效率一般為72%～80%，但實際運行熱效率只有65%左右，而工業(yè)發(fā)達國家的燃煤工業(yè)鍋爐運行熱效率平均為80%～85%；全國在用的各類電動機總?cè)萘考s達4.2億千瓦，年用電量約占全國用電量的60%，大部分電動機運行效率與國外先進水平相比低10%～30%；內(nèi)燃機是消耗石油資源的主要產(chǎn)品之一，耗油指標平均比國際先進水平高10%左右。
此外，應(yīng)該被淘汰的機械產(chǎn)品還在市場流通，能源效率標準不符合時代發(fā)展的要求，高耗能、高耗材的企業(yè)還在生產(chǎn)，這些嚴重阻礙了機械工業(yè)的節(jié)能道路。
目前國內(nèi)啟動的10大節(jié)能工程要求5年內(nèi)要節(jié)約2.5億噸標準煤，其中，工業(yè)鍋爐節(jié)約2500萬噸，電動機節(jié)約4000萬噸。這個目標實現(xiàn)起來難度不小。
綠色制造悄然興起
作為國內(nèi)工程機械行業(yè)，從生產(chǎn)到最終形成銷售，節(jié)能降耗還沒有引起足夠的重視。國外一些先進的工程機械廠商卻早就注意到了這一點，他們?yōu)橛脩籼峁⿴缀酢皬念^到腳”的服務(wù)。而這些服務(wù)的基礎(chǔ)就是機械的性能。所幸的是， 2006年初，環(huán)保型機械的呼聲已經(jīng)開始廣泛響起。
來自商務(wù)部的一份資料詳細解釋了機械工業(yè)的節(jié)能途徑：工程機械的生產(chǎn)成本除了原材料、零部件外主要是生產(chǎn)過程中的電、水、氣的消耗和人工成本。節(jié)能、降耗的目標也就相應(yīng)明顯。就是降低生產(chǎn)過程中的電、水、氣消耗，并把產(chǎn)生的熱量等副產(chǎn)品加以利用。
從目前的節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品來看，國內(nèi)在上述方面已經(jīng)比較成熟。除了變頻技術(shù)節(jié)電外，更有先進的利用節(jié)能電抗技術(shù)對電力系統(tǒng)進行優(yōu)化處理。水處理一方面以循環(huán)利用為手段，另一方面可以根據(jù)水的溫度以及氣候的因素考慮水保暖，冰蓄冷等特殊功效的運用。而產(chǎn)生過程中產(chǎn)生的“氣”，一方面回收處理，使循環(huán)燃燒；另一方面經(jīng)過凈化的部分，可用于供熱系統(tǒng)，省去這個部分需要花費的電能。
而中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長朱森第在一次新聞發(fā)布會上表示，機械工業(yè)自身耗能的降低，最主要的是推行綠色制造。
正處于初始階段的綠色制造，提出了綜合考慮環(huán)境因素和資源利用效率的現(xiàn)代制造模式。通過綠色設(shè)計、綠色材料、綠色工藝、綠色生產(chǎn)、綠色包裝、綠色回收等使機構(gòu)工業(yè)對環(huán)境的影響最小，資源利用率最高。傳統(tǒng)制造和綠色制造的最大區(qū)別就是傳統(tǒng)制造只是根據(jù)市場信息設(shè)計生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品，而其余考慮較少。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。同時原材料和能源的利用效率能達到最高。目前已經(jīng)頒布的ISO9000系列國際質(zhì)量標準和ISO14000國際環(huán)保標準更為綠色制造提供了廣闊的應(yīng)用空間。
朱森第認為，推進綠色制造應(yīng)抓好兩項工作。一是繼續(xù)淘汰高能耗、落后的機械設(shè)備。要強制更新，強制更換。而且要限定時間，采取果斷措施。二是完善節(jié)能標準工作。應(yīng)該在原來標準的基礎(chǔ)上，增加有關(guān)能源的使用標準、能效標準，達不到標準，不能銷售。
但上面講述的只是部分節(jié)能措施。
從整個產(chǎn)業(yè)的角度來看，工程機械不得不改造、不節(jié)能，與其被動改變，不如應(yīng)時變化發(fā)展綠色制造�，F(xiàn)在的機械工業(yè)要求的就是“節(jié)能”，安于現(xiàn)狀的機械工業(yè)企業(yè)最終將被市場淘汰。
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