依靠科技進步,持續(xù)產(chǎn)品創(chuàng)新和改進
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四川亞西橡塑機器有限公司堅持“以人為本、誠信至上”的經(jīng)營理念；堅持精益求精，質(zhì)量第一的管理目標；堅持依靠科技進步，持續(xù)創(chuàng)新的發(fā)展戰(zhàn)略，通過公司全體員工的共同努力，生產(chǎn)經(jīng)營取得了驕人的成績。在轉(zhuǎn)制后短短三年多的時間里,先后完成了 40多種產(chǎn)品的開發(fā)和重大改進，其中單臺售價在100萬元以上的就有 15種，新產(chǎn)品銷售額占總銷售額的20%以上。2005年共生產(chǎn)各類橡膠機械產(chǎn)品547臺，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值12650萬元,銷售收入總額11605萬元,創(chuàng)造了亞西歷史最好水平。在歐洲橡膠雜志2005年公布的世界橡膠機械前“三十六”強中，四川亞西橡塑機器有限公司也名列其中。亞西今年1-7月的產(chǎn)品訂單已超過1億元，可以肯定2006年亞西又將再創(chuàng)歷史新高。 正如朋友們所了解的，亞西生產(chǎn)的橡膠機械產(chǎn)品主要分為三大類，即：橡膠煉膠設備、橡膠壓延設備和廢橡膠綜合利用設備。其中廢橡膠綜合利用設備的產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的65%，產(chǎn)值約占總產(chǎn)值的50%。為了不斷提高產(chǎn)品使用性能，降低產(chǎn)品成本，適應市場變化的需求。三年多來我們投入了大量的人力、物力和財力，先后購置了數(shù)控鏜銑床、臥式鏜床、臥式車床、平面磨床、軋輥磨床等大型設備，使亞西的機械加工能力和加工精度躍上新的臺階；完成了鑄造車間的擴建和冶煉、造型、輥筒澆鑄、退火等設備的投入，使公司鑄造能力翻了一翻；新建了公司辦公大樓、理化實驗大樓和CAD技術中心，極大的提高了產(chǎn)品開發(fā)能力和設計水平，產(chǎn)品質(zhì)量得到了更加有效的控制；現(xiàn)已竣工完成的 9600 m2重型機械加工車間和 2160 m2新機修車間正式投入使用厚，將使亞西生產(chǎn)制造能力進一步增強。幾年來，公司在先后完成XM-160、XMY-150、XMY-90E 、XM-270等大型密煉機；XY-4S1500、XY-4S1800、XY-4S2000、XY-3I1800等大型壓延機組；XKY-660E大功率壓片機、BZJ-2100A玻璃紙成型機組、輪胎鋼絲搓切機等新產(chǎn)品開發(fā)的同時，不斷對傳統(tǒng)產(chǎn)品進行了大量的、卓有成效的改進工作，使亞西產(chǎn)品在品種、質(zhì)量和市場占有率等方面躍上了新的臺階。 近年來，隨著我國橡膠行業(yè)的快速發(fā)展，對再生膠的需求也越來越大，但是我們生產(chǎn)再生膠的主要原材料廢舊斜交輪胎的收購價格也不斷攀升。同時，由于再生膠生產(chǎn)成本中電耗占了較大的比例，隨著電費的向上調(diào)整，使我們再生膠生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本高居不下。因此，我們把開發(fā)研制廢舊鋼絲子午線輪胎回收利用生產(chǎn)線的關鍵設備和對傳統(tǒng)產(chǎn)品進行進一步優(yōu)化設計，改進性能、參數(shù)和結(jié)構，使之更加可靠、節(jié)能、環(huán)保，作為當務之急的主要研究課題。通過三年的努力，在各兄弟單位的積極支持和配合下，在廢橡膠綜合利用設備方面，我們現(xiàn)已完成和正在進行的有以下主要工作： 1、輪胎破碎機：亞西研制生產(chǎn)輪胎破碎機已有十幾年的歷史，是國內(nèi)首家開發(fā)研制的廠家，根據(jù)用戶使用情況，先后進行了多次改進，目前投放市場的有三個規(guī)格品種。其中的LP-1200A機型是根據(jù)外商要求，對原LP-1200機型重新進行參數(shù)優(yōu)化設計的改進型產(chǎn)品。通過改進刀片形線和刀刃材料，改變加工工藝等措施，使主電機功率由原來的155KW降為75KW，機器綜合性能大大提高。經(jīng)用戶使用驗證，刀片使用壽命有較大的提高，達到較好的節(jié)能效果，今年已開始批量成套出口。 2、輪胎鋼絲圈拔除機：該機是在消化國外技術的基礎上，自主開發(fā)研制的、可同時拔除輪胎兩側(cè)鋼圈的新型設備，屬輪胎破碎機的前工序配套設備。該機現(xiàn)已完成樣機開發(fā)、試制和中間試驗工作，并已獲得專利保護。我們將在進一步完善后，近期投放市場。 3、鋼絲搓切機：該機是我公司在兩年前開始研發(fā)的新產(chǎn)品，旨在改變目前行業(yè)中，由于沒有去除鋼絲子午線輪胎中鋼絲的理想設備，不得不采用雙輥機代替的現(xiàn)狀，徹底解決廢舊鋼絲子午線輪胎回收利用的瓶頸問題。去年我們在完成產(chǎn)品試驗后，針對試驗中出現(xiàn)的刀片使用壽命、設備冷卻、快速清掃等方面的問題，進行了設計改進和材料性能試驗工作。在2006年公司經(jīng)營預算中，已列出專項資金用于該產(chǎn)品的繼續(xù)研制，爭取在今年完成樣機的試制工作。在交用戶試用驗證后，正式投放市場。 4、雙輥類煉膠機：（包括再生膠行業(yè)用的開煉機、破膠機、粗碎機、粉碎機、精煉機和橡膠行業(yè)用的壓片機、熱煉機等）該類機型是我們亞西的品牌產(chǎn)品，在國內(nèi)外市場具有較強的競爭力。其品種規(guī)格、年產(chǎn)量及市場占有率均居全國首位，產(chǎn)品質(zhì)量也名列國內(nèi)前茅。這對我們公司來講，既是我們的榮譽，也是我們的責任。因此，我們只有不斷改進，應用新技術、新材料、新工藝，利用現(xiàn)代技術優(yōu)化產(chǎn)品設計，才能不斷向用戶提供優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的產(chǎn)品。才能讓我們的用戶通過使用我們的產(chǎn)品而降低生產(chǎn)管理成本，從而獲得利潤。只有在我們再生膠行業(yè)健康快速發(fā)展的同時，亞西才可能得到發(fā)展。三年來行業(yè)專家和各位朋友對我們的產(chǎn)品改進提出了許多寶貴的使用經(jīng)驗和改進建議，使我們的產(chǎn)品性能、質(zhì)量有了較大的提高，主要表現(xiàn)在： a、通過計算機輔助設計，對行星減速器重新進行了設計參數(shù)優(yōu)化，結(jié)構進行了改進。并投入新的齒輪熱處理設備和加工、檢測設備，改進加工工藝，嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制文件等措施，使改進后的減速器工作噪音大幅度下降，傳動效率進一步提高，從而使配套主機的能耗降低，為產(chǎn)品的節(jié)能降耗奠定了良好的基礎。 b、根據(jù)用戶反饋的信息和要求，我們對用于再生膠捏煉的XK-450、XK-400開煉機，在不增加電機功率的條件下，分別將前輥線速度由原設計的23m/min和19.3 m/min，提高到26.5m/min和24.3m/min，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率分別提高了15.7%和26%左右。 產(chǎn)品型號 XKJ-400 XKJ-480B XKJ-480B1 XKJ-480B2 XKJ-480B3 XKJ-480B4 前輥直徑mm 400 480 480 480 480 480 后輥直徑mm 510 610 610 610 610 610 工作面長度mm 800 800 800 800 800 800 前輥線速度m/min 24．3 25．9 25．9 25．9 29．9 29．9 后輥線速度m/min 41．3 47．1 47．1 47．1 54．4 54．4 主電機功率Kw 45 75 55 45 75 55 c、根據(jù)市場調(diào)查，為降低能耗，提高生產(chǎn)`效率，我們將精煉機的規(guī)格品種由兩種發(fā)展為7種供用戶選擇，以滿足不同膠料和工藝的要求。詳見下表： 通過表列數(shù)據(jù)可以看出，XKJ-480精煉機主電機裝機容量，由最大的m/min配2.9Kw降為最小m/min配1.8Kw，即在相同產(chǎn)量條件下，裝機容量減少了40%左右，節(jié)能效果顯著。 三年來亞西橡塑機器有限公司在行業(yè)專家和各位朋友支持下雖然取得了一些成績，但是與國外先進技術相比，與行業(yè)對我們的要求相比還有較大的差距。我們將繼續(xù)不斷努力，與行業(yè)朋友攜手共進，為中國橡膠工業(yè)的發(fā)展作出更大的貢獻。 |