摩擦片式電磁離合器的工作特性
（1）轉(zhuǎn)矩特性
摩擦轉(zhuǎn)矩有靜摩擦轉(zhuǎn)矩和動摩擦轉(zhuǎn)矩，它是選擇離合器的基本參數(shù)。靜轉(zhuǎn)矩是離合器處于勵磁狀態(tài)，內(nèi)、外摩擦片間無相對滑動，自主動側傳遞到從動側的最大轉(zhuǎn)矩。動轉(zhuǎn)矩是離合器處于勵磁狀態(tài)，內(nèi)、外摩擦片間有相對滑動，自主動側傳遞到從動側的轉(zhuǎn)矩。選擇時應使機器運轉(zhuǎn)的最大負載轉(zhuǎn)矩乘以安全系數(shù)小于公稱靜轉(zhuǎn)矩；連接時的負載轉(zhuǎn)矩加上加速轉(zhuǎn)矩乘以安全系數(shù)小于公稱動轉(zhuǎn)矩。濕式的靜摩擦轉(zhuǎn)矩約為動摩擦轉(zhuǎn)矩的二倍，而干式的兩者大致相同。離合器處于非勵磁狀態(tài)，主動側旋轉(zhuǎn)，自主動側傳遞到從動側的轉(zhuǎn)矩稱為空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。干式的空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩一般很小，可以忽略不計。濕式由于存在潤滑油，其黏度是引起空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的主要原因。從切斷電流起，到發(fā)生空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的一段過渡狀態(tài)中，離合器所傳遞的轉(zhuǎn)矩稱為殘留轉(zhuǎn)矩。無論是濕式還是干式離合器，在勵磁電流切斷后由于磁滯現(xiàn)象磁力不能馬上消失，它是造成殘留轉(zhuǎn)矩的主要因素。潤滑油的黏度和表面張力是另一因素。后一因素對于干式的影響不太顯著，殘留轉(zhuǎn)矩的持續(xù)時間濕式離合器比干式離合器長得多，這段時間的長短將隨離合器的構造、供油條件等因素而變化。轉(zhuǎn)速愈低，殘留時間愈長�？辙D(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和殘留轉(zhuǎn)矩都將使離合器的負載不能脫開和引起發(fā)熱，應當愈小愈好。
（2）動作特性
當開關接通時，由線圈中存在電阻和電感，電流隨時間呈指數(shù)曲線上升，達到一定值時，銜鐵被吸動。此時磁路中的間隙突然變小，阻抗隨之降低，使電器回路中的電感急劇增加，電流相應有一波動。當銜鐵將摩擦片壓緊時，開始傳遞轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩隨電流增加而增大，當滑差為零時，轉(zhuǎn)矩增至最大。連接過程終止時達到靜摩擦轉(zhuǎn)矩值。
電磁離合器的動作特性參數(shù)主要有：銜鐵吸引時間——從離合器線圈通電開始到產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩所需的時間；接通時間——從離合器線圈通電開始轉(zhuǎn)矩上升至80%公稱動轉(zhuǎn)矩所需的時間；斷開的時間——從離合器線圈斷電開始轉(zhuǎn)矩下降至10%公稱動轉(zhuǎn)矩所需的時間。
濕式多片電磁離合器基本參數(shù)（JB/T1648——1999）給出了公稱動轉(zhuǎn)矩、公稱靜轉(zhuǎn)矩、空載轉(zhuǎn)矩、接通時間、斷開時間的數(shù)值。干式多片電磁離合器基本參數(shù)（JB/T10163——1999）給出了公稱動轉(zhuǎn)矩、空載轉(zhuǎn)矩、接通時間、斷開時間的數(shù)值。
（3）散熱特性與壽命
離合器的摩擦片連接時會發(fā)熱磨損甚至燒損，因此要有一定的散熱能力。這個參數(shù)的大小主要決定于摩擦材料的容許摩擦功。如果離合器連接部分溫升過高，將使線圈、集流環(huán)、軸承的溫度升高，絕緣線圈的溫升極限決定于絕緣材料的耐熱等級，標準中已有規(guī)定。
離合器的壽命是以摩擦片磨損不能正常工作之前所離合的次數(shù)來表示。濕式多片電磁離合器的正常壽命一般規(guī)定為（50～160）×103次。
