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 專題信息 => 齒輪精度標準GB/T10095.1~2001與AGMA200 打印此頁】 【返回
發(fā)布日期:[2007/4/24]    共閱[9310]次
        引言
    2001年我國頒布了GB/T10095.1-2001和GB/T10095.2-2001標準,2002年又頒布了GB/Z18620.1~4-2002等四項標準化指導性技術(shù)文件,兩項標準和四項指導性技術(shù)文件一起組成了我國漸開線圓柱齒輪的精度標準體系。兩項標準和四項指導性技術(shù)文件的名稱分別為:GB/T10095.1-2001漸開線圓柱齒輪精度第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值(1),GB/10095.2-2001漸開線圓柱齒輪精度第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值(2),GB/Z18620.1-2002圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第1部分:輪齒同側(cè)面的檢驗,GB/Z18620.2-2002圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗,GB/Z18620.3-2002圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第3部分:齒輪坯、軸中心距和軸線平行度,GB/Z18620.4-2002圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢驗。
    兩項標準分別等效采用ISO1328-1:1995和ISO1328-2:1997,四項指導性技術(shù)文件分別等效采用ISO/TR10064-1:1992、ISO/TR10064-2:1996、ISO/TR10064-3:1996和ISO/TR10064-4:1998。
    2002年,美國齒輪制造者協(xié)會(AGMA)也等效采用ISO1328標準,頒布了ANSI/AGMA  ISO1328-1和ANSI/AGMA  ISO1328-2,亦即ANSI/AGMA  ISO1328并不代替AGMA2000-A88[3]。
    我國企業(yè)在齒輪制造過程中除使用GB/T10095-2001精度系列標準外,還大量使用國外先進工業(yè)國家的標準,如AGMA、DIN和JIS等。在使用過程中,經(jīng)常遇到GB/T10095-2001和AGMA2000-A88的精度等級及不同偏差項目的對比轉(zhuǎn)化問題,本文針對這一問題進行了分析探討。
    1 精度等級、檢驗組、公式與表格
    1.1精度等級
    GB/T10095.1[1]的精度等級是從0級到12級,共13個精度等級,0級精度量高(公差量。,12級精度最低(公差最大);GB/T10095.2[2]的精度等級是從4級到12級;AGMA[3]的精度等級是從3級到15級,也是共13個精度等級,15級精度最高(公差最。3級精度最低(公差最大)。
    對任一精度等級,將GB/T與AGMA直接進行比較是困難的。例如,對單個齒距偏差而言,在某一給定的直徑和模數(shù)下,兩標準某相同精度等級的公差數(shù)值可能是相同的,但對其它模數(shù)和直徑,其公差數(shù)值可能是不同的。為了有一個直觀的概念,大致估出GB/T和AGMA標準的對應(yīng)關(guān)系,可用經(jīng)驗法比較兩標準,即用17減速去GB/T的精度等級便得出相應(yīng)的AGMA的精度等級,用17減速去AGMA的精度等級便得出相應(yīng)的GB/T的精度等級[4]。
    這種方法僅用于兩標準的大致比較,不適用于對某一特定的精度等級的比較。另一方面,由于GB/T的公差表是按分度圓直徑和模數(shù)列出的,而AGMA的公差表是按齒數(shù)和模數(shù)的大小列出的,因此也給兩種標準的精度對比造成了一定的困難。
    1.2檢驗組
    GB/T10095.1和GB/T10095.2沒有規(guī)定齒輪偏差的檢驗組,對于某一精度等級的齒輪,應(yīng)滿足GB/T10095中規(guī)定的所有偏差項目的要求,為了降低檢驗成本,在供需雙方協(xié)商一致的前提下,建議選用表1中給出的任一檢驗組來評定齒輪的精度。
    AGMA明確給出了檢驗齒輪質(zhì)量水平的單項偏差和徑向綜合偏差,分別見表2和表3,可選擇表2或表3任一表平評定齒輪的質(zhì)量。為了方便比較,術(shù)語均采用GB/T中的術(shù)語。
表1                         GB/T的檢驗組
檢驗組
適用的精度等級
檢驗項目
1
0-12
齒距累積總偏差、齒廓總偏差、螺旋線總偏差
2
齒距累積總偏差、齒距偏差、齒廓總偏差、螺旋線總偏差、單個齒距偏差
3
齒距累積總偏差、單個齒距偏差、齒廓總偏差、螺旋線總偏差
4
切向綜合總偏差、一齒切向綜合偏差、螺旋線總偏差
5
 
單個齒距偏差、徑向跳動
表2                         AGMA單項偏差檢驗組[3]
精度等級
模數(shù)/mm
檢驗項目
3~5
3~50
徑向跳動
6~7
1.25~50
徑向跳動、單個齒距偏差
8~15
1.25~50
徑向跳動、單個齒距偏差、齒廓總偏差、螺旋線總偏差
表3                         AGMA綜合偏差檢驗組[3]
精度等級
模數(shù)/mm
檢驗項目
5
0.2~2
徑向綜合偏差、一齒徑向綜合偏差
5~14
0.2~50
15
0.2~1.25
    表1、表2、表3中列出的檢驗項目均非強制性的,為評定齒輪的質(zhì)量,供、需雙方協(xié)商一致即可;其原則是既能評定質(zhì)量,又不增加不必要的成本,在這一點上兩標準都體現(xiàn)了較濃的商業(yè)色彩。
    我們認為,表1年推薦的徑向跳動檢驗僅用于10~12級精度齒輪,比AGMA的任何精度等有均用徑向跳動來檢驗要合理,原因是齒輪的功能是切向功能而不是徑向功能,雖然徑向跳動對切向功能有影響,但對齒輪進行合適的精加工(如剃齒、磨齒)后,徑向跳動值可減少到很小的值。對低精度等級(公差大)的齒輪用徑向跳動來檢驗齒輪是可行的,而對于高精度等級(公差。┑凝X輪再用徑向跳動來評價齒輪的質(zhì)量,就不一定合理了。
    徑向綜合偏差檢驗主要用于大批量生產(chǎn)齒輪的產(chǎn)生檢驗中。一般來說,不論用何種方法生產(chǎn)出第一批齒輪時,為評價其是否達到某一質(zhì)量等級需要進行詳細的檢驗,而以后用同樣的生產(chǎn)方法大批量生產(chǎn)齒輪時,為降低檢測成本和節(jié)約時間,可用徑向綜合偏差檢驗來控制質(zhì)量。
    1.3偏差的計算公式和公差表格
    GB/T10095-2001中是以表格來查取偏差或公差數(shù)值的,公差數(shù)值的曲線是不連續(xù)的,而AGMA2000-A88則是以公式計算偏差或公差數(shù)值的,公差數(shù)值的曲線是連續(xù)的。盡管AGMA也給出了表格值,但僅是為方便使用。
    GB/T中也給出了5級精度的齒輪偏差允許值的計算公式,它是用來確定整個公差表的,而不是用來確定某一特定的模數(shù)mn、公度圓直徑d和齒寬b下的值的。GB/T中的模數(shù)mn分段為0.5/2/3.5/5/6/10/16/25/40/70,分度圓直徑d分段為5/20/50/125/280/560/1000/1600/2500/4000/6000/8000/10000,齒寬b分段為4/10/20/40/80/160/250/400/650/1000。在用公式計算時,參數(shù)mn、d和b取的是分段界限值的幾何平均值,而不是用實際數(shù)值代入計算。例如,如果實際模數(shù)7mm,分段界限值為mn=6mm和為mn=10mm,公差用mn= =7.746mm代入計算。由此繪制成的GB/T中計算的公差曲線是不連續(xù),成臺階狀的(見圖1)。這就引起了一些不合理的狀況,即在分段界限值附近,mn、d和b有一個很小的變化就會導致公差值中較大的變化,而進入另一個臺階。AGMA中,是以實際的齒數(shù)和模數(shù)值代入公式計算,因此公差曲線是連續(xù)的(如圖1)。
    2 齒廓偏差和螺旋線偏差
    2.1齒廓偏差
    GB/T10095.1中給出了齒廓總偏差、齒廓形狀偏差和齒廓傾斜偏差,在GB/Z18620.1中還給出了壓力角偏差和齒廓凸度,僅齒廓總偏差用于評價齒輪的精度等級,其它的項目均不是強制性的,但它們對提高齒輪的承載能力、降低傳動噪聲具有一定的意義。GB/Z18620.1中指出,為了方便批量生產(chǎn)齒輪的檢驗,可采用齒廓公差帶檢驗齒廓偏差。
    AGMA中僅給出了齒廓總偏差,它是用K形圖來評價齒廓總偏差的。
    2.2螺旋線偏差
    GB/T10095.2中給出了螺旋線總偏差、螺旋線形狀偏差和螺旋線傾斜偏差,在GB/Z18620.2中還給出了螺旋角偏差、輪齒鼓度和波度。僅用螺旋線總偏差來評價齒輪的精度等級,其它的項目均不是強制性的,但對提高齒輪的承載能力具有一定的意義。
    AGMA僅給出了螺旋線總偏差。
    表4    GB/T10095.1~2-2001和AGMA2000-A88部分偏差項目精度對應(yīng)關(guān)系
偏差項目
AGMA精度等級
Q15
Q14
Q13
Q12
Q11
Q10
Q9
Q8
GB/T精度等級
齒廓總偏差
1~2
2~4
3~4
4~5
5~6
6~7
7~8
8
螺旋線總偏差
2~5
2~5
3~6
4~7
4~7
5~8
6~8
6~9
單個齒距偏差
0~3
1~2
2~3
3~4
4~5
5~6
6~7
8
徑向跳動
1~4
2~6
3~7
4~7
5~8
6~9
7~11
8~12
徑向綜合總公差
 
 
4~6
4~7
5~9
6~9
7~10
8~11
一齒徑向綜合總公差
 
 
4~7
4~8
5~9
5~10
6~11
7~12
    AGMA的螺旋線總偏差定義在法平面上,GB/T定義在端平面上,二者均在基圓切平面上計值。對于大直徑、高精度齒輪,GB/T給出的螺旋線總偏差值比AGMA更嚴。
    3 主要偏差項目的精度等級對照
    為了有一個直觀的概念,大致估出GB/T和AGMA兩標準的對應(yīng)關(guān)系,在此歸納整理出了齒廓總偏差、螺旋線總偏差、單個齒距偏差、徑向跳動、徑向綜合總公差和一齒徑向綜合公差之間的精度對應(yīng)關(guān)系,見表4。
    4 結(jié)語
    本文對GB/T10095.1~2-2001和AGMA2000-A88的精度等級設(shè)置、公式與表格的應(yīng)用、齒廓偏差和螺旋線偏差進行了分析比較;推薦給出了GB/T10095.1~2-2001的檢驗組;經(jīng)過歸納整理給出了GB/T10095.1~2-2001和AGMA2000-A88部分偏差項目精度的對應(yīng)關(guān)系,以方便讀者使用兩標準。
 
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