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發(fā)布日期:[2006/11/18]    共閱[2399]次
    [align=center][size=4] 談?wù)劇皵?shù)控車床對刀”問題[/align][/size] 對于數(shù)控操作者或初學(xué)者來講,“對刀”是一個難點(diǎn)問題,不同的系統(tǒng)和不同的機(jī)床對刀問題上總有所差別,加上對刀操作實(shí)踐性強(qiáng),空間幾何關(guān)系難以理解等特點(diǎn),一般數(shù)控操作者在接受培訓(xùn)時只是針對某種機(jī)床而言,并且也只是記下了操作步驟,不能真正做到從理論上理解,稍有不慎或稍有一些不測因素就難免會發(fā)生對刀錯誤。有部分?jǐn)?shù)控操作者只會操作某一臺機(jī)床,換一臺機(jī)床就不會了,有的甚至莫名其妙撞了刀以后失去了信心,讓師傅對好刀調(diào)試好以后,只會做一些簡單的操作而已,沒有一定的靈活性。所以在生產(chǎn)實(shí)際中由于對刀錯誤造成的撞刀事故并不少見,給企業(yè)和工廠造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。我們從事數(shù)控操作和數(shù)控培訓(xùn)多年,所見的機(jī)床品種較多,也總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為要真正掌握“對刀”技術(shù),必須理解和掌握以下幾個方面: 1. 從空間幾何關(guān)系上理解“對刀”原理 “對刀”的目的是建立編程原點(diǎn)與機(jī)械原點(diǎn)之間的相對位置關(guān)系,從而使工件上的編程原點(diǎn)作為運(yùn)行程序和加工工件時的一個基準(zhǔn)點(diǎn),所以對刀操作時只要找出兩原點(diǎn)之問的空音幾何尺寸即可。但不同的機(jī)床情況有所不同,現(xiàn)分析如下: (1) 機(jī)械原點(diǎn)設(shè)置在刀架上心基準(zhǔn)點(diǎn)上,一般是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控,四方刀架居多(當(dāng)然也可以根據(jù)要求由廠方設(shè)置)。這種機(jī)床的特點(diǎn)是當(dāng)“回零”操作后、顯示屏上機(jī)械坐標(biāo)X軸和Z軸皆顯示為零,如圖1所示,此時說明刀架到達(dá)了機(jī)床原點(diǎn)。下面以X軸對刀為例說叫其原理、當(dāng)T1號刀試切外圓后,假如此時X軸坐標(biāo)為:-90,此時測得外圓直徑為50mm,則可以想象出只要移動刀具使x坐標(biāo)變?yōu)椋?90-50=-140時,刀尖正好達(dá)工件中心(指x方向的編程原點(diǎn)),也可以理解為對于T1號刀來講,編程原點(diǎn)離機(jī)械原點(diǎn)的距離為:-140 mm,然后可以通過設(shè)置T1號刀的X軸位置補(bǔ)償值為:-140(注意數(shù)值一定為“-”)。而Z軸對刀只要試切斷面一刀,直接設(shè)置刀補(bǔ)即可,比較容易理解,在此不作分析了。 [img]http://m.artdataweb.net/Upload/whict20061120134327482.jpg[/img] (2)機(jī)械原點(diǎn)設(shè)置在卡盤定位基準(zhǔn)面中心上,一般是全功能數(shù)控機(jī)床較多,這一類機(jī)床的區(qū)別是當(dāng)“回零”操作后,顯示屏上機(jī)械坐標(biāo)X軸和Z軸皆顯示正方向行程的最大值,如圖2所示,說明刀架正方向到達(dá)了極限點(diǎn)上(離機(jī)械原點(diǎn)最遠(yuǎn)處)。仍以X軸對刀為例,當(dāng)號刀試切外圓后,假如此時X軸坐標(biāo)為120T1,測得外圓直徑為50mm,則可以想象出只要移動刀具使X坐標(biāo)變?yōu)椋?20-50=70時,刀尖正好到達(dá)工件中心(指X方向的編程原點(diǎn)),也可以理解為對于T1號刀來講,編程原點(diǎn)離機(jī)械原點(diǎn)距離為:70 mm,然后可以通過設(shè)置使T1號刀的X軸位置補(bǔ)償值為:70(注意數(shù)值一定為“+”)。 [img]http://m.artdataweb.net/Upload/whict2006112013502798.jpg[/img] 2. 引起“對刀”錯誤的原因分析 通過以上分析,理解了對刀的目的和原理之后,無論什么系統(tǒng)的機(jī)床,列刀時只要能從刀補(bǔ)的數(shù)似上就可以檢查出對刀是否有誤,而小是盲目地完成操作步驟就仃,從而分析錯誤原因是什么,發(fā)生對刀錯誤的常見原因有以下幾個方面: (1)刀補(bǔ)的存在影響對刀的數(shù)據(jù),這類機(jī)床操作時特別要小心,養(yǎng)成良好的習(xí)慣很重要。其一,MDI手動換刀時要輸入“T××00”;其二,程序結(jié)束前一定用“T××00”退出刀補(bǔ),避名有刀初存在。有的系統(tǒng)不光是影響刀補(bǔ),而且回零操作后,使機(jī)械坐標(biāo)有所變化,如果操作人員對此不了解,那就會發(fā)生對刀錯誤。當(dāng)然目前也有的機(jī)床操作比較方便,對刀的數(shù)值有受刀補(bǔ)的影響。但作為操作者來講,一定要做到心中心數(shù)。 (2)開機(jī)后或操作過程中發(fā)生了“過行程”后機(jī)床沒有“回零”操作,也就是沒有建立機(jī)床原點(diǎn)這一基準(zhǔn)坐標(biāo),此種情況將會引起對刀數(shù)據(jù)有誤,只要回零后新對刀即可。 (3) 有的數(shù)控系統(tǒng)因?yàn)椤翱劓I”手感不是很好,使刀補(bǔ)設(shè)置時輸入的數(shù)值有誤,此類錯誤也較常見;或操作者輸入數(shù)據(jù)時不細(xì)心丟了小數(shù)點(diǎn);或是試切外圓后不小心移動了X軸,試切斷面后不小心移動了Z軸;或是設(shè)置時看錯了刀號等,同樣都會引起對刀錯誤。 總之,作為數(shù)控操作者來說,記住對刀的操作步驟和方法雖然很重要,但一定要理解對刀的原理,要對自己操作的機(jī)床和系統(tǒng)作一個全面的了解,對刀時才能做到萬無一失,避免小必要的損失。才有信心和把握去學(xué)習(xí)不同系統(tǒng)的機(jī)床,從而提高自己的操作技能和業(yè)務(wù)水平。
 
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