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 專題信息 => 提高蝸桿蝸輪傳動(dòng)效率的方法 打印此頁(yè)】 【返回
發(fā)布日期:[2006/12/9]    共閱[2023]次
    蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械傳動(dòng)中被廣泛應(yīng)用。然后蝸輪嚙合面間有相對(duì)滑動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)不夠靈活,傳動(dòng)精度差是蝸桿傳動(dòng)普遍存在的問(wèn)題。針對(duì)這種情況,今采用在車床上成對(duì)研磨蝸輪、蝸桿的方法可提高蝸桿的效率。 1 蝸桿的裝夾 先車好一頂尖裝夾在三爪自定心卡,蝸桿上裝好雞心卡,蝸桿裝雞心卡的一端頂在頂在頂尖上,車床尾座處用活動(dòng)頂尖將蝸桿頂住。(見(jiàn)圖1) [img]http://jiansuji001.com/xh/26頁(yè)左.jpg[/img] 2 蝸輪的裝夾 將刀架上放置刀臺(tái)卸下,利用刀臺(tái)上的壓緊定位軸,裝上定位套、調(diào)整墊片、平面軸承、蓋板、螺母。定位套的內(nèi)孔與刀臺(tái)上的壓緊定位軸為間隙配合,定位套的外圓與蝸輪內(nèi)孔為間隙配合,作用是蝸輪定心。調(diào)整墊片的作用是保證蝸輪中間端面與螺桿軸心所在面一致,其厚度是根據(jù)車床具體情況而定。平面軸承可根據(jù)蝸輪內(nèi)孔的大小來(lái)定,上下各一個(gè)。蓋板與螺母各一件。安裝時(shí)壓緊力以軸向無(wú)傳動(dòng)且蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如最佳(見(jiàn)圖2)。 [img]http://jiansuji001.com/xh/26頁(yè)右.jpg[/img] 3 蝸輪、蝸桿的定位 在車床上成對(duì)研磨蝸輪、蝸桿,確定蝸輪蝸桿的相對(duì)位置是至關(guān)重要的,在研磨時(shí)蝸輪和蝸桿要正好嚙合。(如圖3)A代表蝸蝸輪、蝸桿的理論中心距,我們可以利用塊規(guī)(千分墊)來(lái)確定這個(gè)中心距尺寸A。方法是用塊規(guī)確定蝸桿外圓和定位套外圓之間的距離,塊規(guī)(千分墊)尺寸等于A減去蝸桿外圓半徑再減去定位套半徑。將塊規(guī)放在如圖位置,利用中滑板進(jìn)刀搖把,使蝸桿、塊規(guī)、定們套三者接觸,記好中滑板進(jìn)刀搖把刻度。裝上蝸輪,按記好的刻度進(jìn)行研磨。 [img]http://jiansuji001.com/xh/27頁(yè)左.jpg[/img] 4 操作方法及輔料 研磨速度為40~50m/min,以蝸桿外圓為Φ70mm為例,則轉(zhuǎn)速就是200~300r/min。蝸桿旋轉(zhuǎn)方向按使用方向,雙向使用的蝸桿傳動(dòng)則需要正、反轉(zhuǎn)各研磨一次。研磨同時(shí)按(圖4)所示箭頭方向往復(fù)移動(dòng)裝夾蝸輪的刀架,移動(dòng)距離是左右各一個(gè)蝸桿軸向齒距。 [img]http://jiansuji001.com/xh/27頁(yè)右.jpg[/img] 研磨分粗研磨和精研磨,研磨粉的類別和粗細(xì)的選擇可按蝸輪、蝸桿及精度要求確定。研磨介質(zhì)可用煤油加十分之一N32全損耗系統(tǒng)用油,煤油的作用是增加切削力,全損耗系統(tǒng)是用油是用來(lái)防止研磨粉壓入齒面。 5 研磨應(yīng)注意的問(wèn)題 (1)如果蝸輪、蝸桿加工不精而未到尺寸,嚙合時(shí)兩軸心距離超過(guò)理論中心距,那么就要邊研磨邊徑向進(jìn)刀,直到符合理論中心距尺寸為止。 (2)蝸輪的間端面和蝸桿軸心所在水平面必須重合,若未重合導(dǎo)致齒嚙合面接觸不好,應(yīng)該調(diào)整調(diào)整墊片的厚度,研磨時(shí)看蝸輪單獨(dú)一齒左右面上下相對(duì)接觸證明中心重合。 (3)研磨完成后將零件一定要清洗干凈,打上標(biāo)識(shí),因?yàn)槌蓪?duì)使用效果顯著。
 
 
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