產(chǎn)品直通車
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- 軸承油封
- 減速機(jī)配件
- 潤滑油、潤滑脂
技術(shù)講座
·激光切割技術(shù)概要以及激光切割的精度 | |
激光束聚焦成很小的光點(diǎn)其最小直徑可小于0.1mm,使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度可超過106W/cm2。這時(shí)光束輸入(由光能轉(zhuǎn)換)的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散部分,材料很快加熱至汽化濕度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動(dòng),使孔洞連續(xù)形成寬度很窄(如0.1mm左 | |
·超越傳統(tǒng)工藝的現(xiàn)代加工技術(shù) | |
為了滿足用戶對生產(chǎn)效率和加工精度的要求,研究人員和設(shè)備制造商正在努力突破傳統(tǒng)的銑削、鉆削、車削、磨削等加工方法的限制。伴隨著對傳統(tǒng)加工工藝的持續(xù)改進(jìn)和完善,各種新穎的切削技術(shù)和加工方法也在不斷涌現(xiàn)出來。下面介紹一些已經(jīng)成功應(yīng)用的現(xiàn)代加工技術(shù),還有許多新的加工方法正在研究開發(fā)之 | |
·解析提高變速箱中軸齒輪滾齒加工的方法 | |
對于重型汽車變速箱專業(yè)生產(chǎn)廠來說,軸齒輪是變速箱中最主要的零件,其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質(zhì)量。目前企業(yè)采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪,就必須把滾、剃工藝水平發(fā)揮到最好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度,所以滾齒中的一些誤 | |
·臥式滾子冷鐓機(jī)送料雙向校直裝置改進(jìn) | |
在市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的今天,產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升是市場競爭成敗的關(guān)鍵因素之一。軸承行業(yè)也同樣如此,WTO的加入、國際貿(mào)易的發(fā)展給我們帶來了越來越大的壓力。而軸承滾子的生產(chǎn)又是一個(gè)比較復(fù)雜的過程,要由多個(gè)工序、多個(gè)環(huán)節(jié)的加工才能成形為成品滾子。在滾子的成形工藝過程中,影響其質(zhì)量 | |
·軸承座孔的修復(fù) | |
軸承座孔的修復(fù)工藝如下: 1.清洗、除油:對待鍍表面及相鄰部位,用丙酮清洗除油。 2.用透明絕緣膠帶紙貼在待鍍表面兩側(cè),起保護(hù)作用,以防發(fā)生不必要的電化學(xué)反應(yīng)。 3.電 | |
·數(shù)控裝置的日常維護(hù)與保養(yǎng) | |
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的核心。每臺(tái)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一定時(shí)間后,某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命,防止各種故障,特別是惡性事故的發(fā)生,就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。主要包括:數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)。 & | |
·數(shù)控機(jī)床無報(bào)警故障的診斷和維修方法 | |
在實(shí)際工作中曾遇到過多次無報(bào)警的故障,維修的難度較大,F(xiàn)結(jié)合實(shí)例,將這類故障的診斷和維修方法介紹如下! 1、X軸不執(zhí)行自動(dòng)返回參考點(diǎn)動(dòng)作 該機(jī)床為某研究所生產(chǎn)的JCS-018立式加工中心,數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-BESK7M。故障發(fā)生后,檢查CRT上無報(bào)警提示,機(jī)床各部 | |
·影響活塞銷孔精度粗糙度因素分析 | |
采用人造金剛石鏜刀鏜削銷孔,雖然活塞銷孔的圓度小于0.003,但銷孔的粗糙度有時(shí)達(dá)不到圖紙要求。經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),影響精鏜銷孔粗糙度的因素主要有以下幾個(gè)方面: 1.鏜桿的設(shè)計(jì)制作 由于精鏜銷孔是高速切削加工,輕微的振動(dòng)直接影響活塞銷孔的表面粗糙度。因此鏜桿的設(shè)計(jì)制作 | |
·步進(jìn)電機(jī)一體化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) | |
摘 要: 本文應(yīng)用單片機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片、字符型LCD和鍵盤陣列,構(gòu)建了集步進(jìn)電機(jī)控制器和驅(qū)動(dòng)器為一體的步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)。二維工作臺(tái)作為被控對象通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿在X/Y軸方向聯(lián)動(dòng)。文中討論了一種以最少參數(shù)確定一條圓弧軌跡的插補(bǔ)方法和步進(jìn)電機(jī)變 | |
·淺談機(jī)械零部件的創(chuàng)新設(shè)計(jì) | |
一、機(jī)械零部件傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)局限 傳統(tǒng)機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)帶來了運(yùn)用中出現(xiàn)的許多問題:零部件容易腐蝕損壞;零部件容易疲勞損壞,斷裂、表面剝落等;零部件容易摩擦損壞等等。這些問題的出現(xiàn),都是機(jī)械零部件傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)局限性所產(chǎn)生的。機(jī)械機(jī)械零部件設(shè)計(jì)是人類為了實(shí)現(xiàn)某種預(yù)期的目標(biāo)而進(jìn)行的 |
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