|
| ·我國變頻器的應(yīng)用范圍及其市場分析
| |
| 一 變頻器與節(jié)能 變頻器產(chǎn)生的最初用途是速度控制，但目前在國內(nèi)應(yīng)用較多的是節(jié)能。中國是能耗大國，能源利用率很低，而能源儲備不足。在2003年的中國電力消耗中，60-70％為動力電， |
|
| ·變頻器的選用及故障干擾處理
| |
| 1 變頻器的合理選用 選用變頻器的類型，按照生產(chǎn)機械的類型、調(diào)速范圍、靜態(tài)速度精度、起動轉(zhuǎn)矩的要求，決定選用那種控制方式的變頻器最合適。所謂合適是既要好用，又要經(jīng)濟，以滿足工藝和生產(chǎn)的基本條件和要求。 1.1 |
|
| ·變頻器的控制方式及應(yīng)用選型
| |
| 1引言 變頻技術(shù)是應(yīng)交流電機無級調(diào)速的需要而誕生的。20世紀60年代以后，電力電子器件經(jīng)歷了SCR（晶閘管）、GTO（門極可關(guān)斷晶閘管）、BJT（雙極型功率晶體管）、MOSFET |
|
| ·加工U形箍專用自動機床的設(shè)計
| |
| 1 前言 U形箍是全自動洗衣機中緊固洗衣桶的專用零件。由于該件生產(chǎn)工藝復(fù)雜，目前國內(nèi)大多數(shù)洗衣機廠家的生產(chǎn)設(shè)備是從國外進口的，價格較高，提高了洗衣機的生產(chǎn)成本，而且該設(shè)備的維修難以保證。為此，我公司受某洗衣機廠委托設(shè)計和制造了加工U形箍用的自動機床。該機床的功能是通 |
|
| ·數(shù)控機床加工橢圓曲線的一種新編程法
| |
|
在機械制造業(yè)中，具有橢圓形外形的零件是二維輪廓工件，比較常見也是比較難以加工的。目前橢圓形零件的加工方法主要有：在普通機床上進行近似加工［1］；根據(jù)橢圓的形成定理，設(shè)計專用加工裝置進行加工［2］；在數(shù)控機床上進行數(shù)控加工［3～6］。由 |
|
| ·虛擬制造技術(shù)的相關(guān)概念及其應(yīng)用
| |
| 1 前言 制造業(yè)為了在競爭激烈的全球市場求得生存與發(fā)展，必須能夠更好地滿足市場所提出的T、Q、C、S要求，即要以最短的產(chǎn)品開發(fā)周期(Time)，最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量（Quality），最低廉的制造成本（C |
|
| ·模具表面自潤滑超耐磨處理技術(shù)
| |
| 隨著工業(yè)的發(fā)展，模具的需求量越來越大，模具壽命也愈來愈引起人們的重視。在生產(chǎn)中，很多模具存在易損傷，需頻繁刃磨、修理等現(xiàn)象，嚴重地影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。 823模具專用抗磨劑是北京郵電大 |
|
| ·模具彈簧的表面處理新技術(shù)
| |
| 現(xiàn)模模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。第二次世界大戰(zhàn)以來，自動化程度的提高使國外模具迅速發(fā)展。我國雖是模具生產(chǎn)大國,卻過不是模具制造強國。對與于模具相配的彈簧，此細節(jié)卻也 |
|
| ·輪機高壓調(diào)節(jié)閥的堆焊修復(fù)方案
| |
| 湛江發(fā)電廠2號汽輪機的1號高壓調(diào)節(jié)閥開啟失靈，嚴重影響機組安全穩(wěn)定運行。對閥門進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)高壓調(diào)速汽門閥座下沉10mm，導(dǎo)致閥碟導(dǎo)向凸肩脫離導(dǎo)向槽，無法對蒸汽進行正常調(diào)節(jié)。鑒于機組臨修時間短，閥座下沉現(xiàn)場很難恢復(fù)，決定采用堆焊處理， |
|
| ·直線進給伺服驅(qū)動技術(shù)及其控制模式
| |
| 從數(shù)控機床的誕生到現(xiàn)在，其進給驅(qū)動技術(shù)經(jīng)歷了由步進電機驅(qū)動的開環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)、閉環(huán)直流伺服系統(tǒng)、及目前廣泛應(yīng)用的交流伺服系統(tǒng)三個階段。雖然進給驅(qū)動技術(shù)在不斷發(fā)展變化，但其基本的傳動形式始終是“旋轉(zhuǎn)電動機+滾珠絲杠”模式，對于刀具和工作臺等 |
