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| ·金屬切削機床常見研傷分析與修復(fù)
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| 機床一些做相對滑動的零、部件，如滑板與導軌、軸與滑動軸承、蝸桿與蝸輪等在運轉(zhuǎn)一段時間后，其表面上常常會出現(xiàn)劃痕或溝槽，我們稱這種現(xiàn)象為研傷。研傷破壞了機床的精度，影響了機床的使用壽命，若修理不及時，研傷產(chǎn)生的顆粒，還會加劇研傷，而研傷產(chǎn)生溝槽容易藏污納垢，也會加劇研傷，嚴 |
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| ·數(shù)控機床故障排除的一般方法
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| 當數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)報警發(fā)生故障時，維修人員不要急于動手處理，而應(yīng)多進行觀察和試驗。
１．充分調(diào)查故障現(xiàn)場
這是維修人員取得第一手材料的一個重要手段。一方面要向操作者調(diào)查，詳細詢問出現(xiàn)故障的全過程，查看故障記錄單，了解發(fā)生過什么現(xiàn)象，曾采取過什么措施等；另一方面，要對現(xiàn)場 |
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| ·數(shù)控車床對刀原理及對刀方法
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| 對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。
僅僅知道對刀方法是不夠的，還要知道數(shù)控系統(tǒng)的各種對刀設(shè)置方式，以及這些方式在加工程序中的調(diào)用方法，同時要知道各種對刀方式的優(yōu)缺點、使用條件（下 |
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| ·復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令-數(shù)控車床編程舉例
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| 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令可以完成一個螺紋段的全部加工任務(wù)。它的進刀方法有利于改善刀具的切削條件，在編程中應(yīng)優(yōu)先考慮應(yīng)用該指令，如圖3.47所示。
圖3.47 復(fù)合螺紋切削循環(huán)與進刀法編程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d) G76 X(U) |
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| ·Fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床設(shè)置工件零點常用方法
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| 一、直接用刀具試切對刀
1. 用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑后，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。
2. 用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
二、用G50設(shè)置工件零 |
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| ·數(shù)控車床類的故障分析
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| 1.數(shù)控縱切自動車床主型號表示方法及基本適用的其它型號
1、主型號（按GB/T 15375—94標準）
配BEIJING-FANUC SERIES 0-TD系統(tǒng),β（或α）系列進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)，主軸采用日本山肯交流變頻器。
2、基本適用的其它型號
國內(nèi)產(chǎn)品：CK |
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| ·高壓變頻器在攀鋼提釩煉鋼廠中的應(yīng)用
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時光荏苒，斗轉(zhuǎn)星移。彈指間，攀鋼提釩煉鋼廠的大方坯連鑄、兩座新轉(zhuǎn)爐以及除塵系統(tǒng)拔地而起，無不成為每個煉鋼廠人的驕傲，尤其是除塵系統(tǒng)的新建與改造，對大慣量高壓除塵風機的運行要求很高。因此，我廠采用了國內(nèi)外五大公司的高壓變頻技術(shù)，包括北京利德華福電氣技術(shù)有限 |
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| ·采用變頻器后的系統(tǒng)干擾問題
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| 簡述系統(tǒng)原理：該系統(tǒng)是由四臺水泵、三臺變頻器、三臺軟啟動、一臺48點的PLC、一臺工控機以及模擬輸入模塊及附件。兩臺是深井水泵（其中一號30KW的是150M深，距離一號水池有300M，二號45KW的348M深，距離1號水池有30M），三號兩臺22KW的地面水泵，給高山上的 |
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| ·正弦變頻器在數(shù)控機床主軸上的應(yīng)用
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| 1．引言 數(shù)字控制機床，簡稱數(shù)控機床（NC ， src="http://jd37.com/upfiles/2007-11/20071109111405977.jpg" border=0> 該數(shù)控車床適用于雕刻模具業(yè)、塑膠模具業(yè)、制鞋業(yè)、制表業(yè)、眼鏡業(yè)、五金業(yè)、商標業(yè)、玩具 |
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| ·數(shù)控機床機械部分故障的一般處理
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| 數(shù)控機床機械部分故障的一般處理
數(shù)控機床機械部分的修理，凡與常規(guī)機床機械部分相同的故障可用常規(guī)機床機械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控機床多采用電氣控制，是機械結(jié)構(gòu)簡化，所以機械故障率有明顯的降低。
1.進給傳動鏈故障的處理：
由于數(shù)控機床的傳動鏈大多采用滾動摩擦副 |
