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| ·離合器打滑的原因及排除方法
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| 當發(fā)生離合器打滑時，應進行正確的故障原因分析。
（1）造成離合器打滑的原因
① 從動盤磨擦片磨損過度或鉚釘外露； ② 離合器壓盤彈簧過軟或折斷； ③ 離合器踏板自由行程過小； ④ 從動盤摩擦片上有油污或老化變硬； ⑤ 離合器與飛輪接合螺栓松動； ⑥ 離合器總泵回油孔堵 |
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| ·減、變速機的安裝和使用
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| 一、安裝
1.底部式安裝，應校準中心線標高，聯(lián)軸器聯(lián)接時，應校準同軸度。
2.法蘭式安裝時，應注意凸肩凹肩直口處的配合。
3.軸出軸在加裝聯(lián)軸器，皮帶 |
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| ·軸承故障的檢查和失效的原因
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| 滾動軸承在使用過程中由于本身質量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉精度和耐磨性能等會發(fā)生變化.當軸承的性能指標低于使用要求而不能正常工作時，軸承就發(fā)生了故障甚至失效，軸承一旦發(fā)生失效等意外情況后，機器、設備將會停轉，出現功能喪失等各種異�，F象，因此需要在短期內查出發(fā)生的原因， |
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| ·滾動軸承配合的選用原則
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| 1、軸承套圈相對于負荷的狀況相對于負荷方向為旋轉或擺動的套圈，應選擇過盈配合或過渡配合。相對于負荷方向固定的套圈應選擇間隙配合。當以不可分離型軸承作流動支承時，則應以相對于負荷方向為固定的套圈作為游動套圈，選擇間隙配合或過渡配合。
2、負荷的類型和大小當受沖擊負荷或重負荷時 |
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| ·減速機如何安裝與使用？
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| 減速機的安裝與使用的注意事項：
一、減速機的安裝時的注意事項：
1、安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。
2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用 |
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| ·達到最好效果選擇發(fā)動機潤滑油很關鍵
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| 發(fā)動機潤滑油是保障發(fā)動機正常運轉和延緩發(fā)動機壽命的最關鍵要素。其潤滑、冷卻、清洗的三大功效是解決發(fā)動機運轉過程中所產生的熱量問題、部件之間的磨損問題、金屬顆粒等問題的有力武器。
所以在使用發(fā)動機潤滑油時不能馬虎，不要因為舍不得花小錢而付出大代價。
據了解，發(fā)動機潤滑油根據 |
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| ·塑料機械用電機軸承有異音的原因分析與解決方法
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| 1、 保持器聲“唏利唏利……”：
原因分析：由保持器與滾動體振動、沖撞產生，不管潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法：A、提高保持器精；B、選用游隙小的 |
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| ·檢修離心泵軸承的技術及標準
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| 一、滾動軸承
1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。
軸承尺寸公差和旋轉精度的數值按GB307-84的規(guī)定。
2、與軸承配合的軸頸 |
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| ·如何正確選擇膜片聯(lián)軸器
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| 膜片聯(lián)軸器的正確選擇：1、 膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。2、 單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián) |
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| ·選用聯(lián)軸器的步驟是什么
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選用聯(lián)軸器的四大步驟：
1、選擇軸承聯(lián)軸器品種、型式：
了解聯(lián)軸器（尤其是撓性聯(lián)軸器）在傳動系統(tǒng)中的綜合功能，從傳動系統(tǒng)總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等 |
