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| ·高速切削對切削刀具的典型特性或要求有哪些？
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| 整體硬質合金： 高精度磨削，徑向跳動低于3微米。 盡可能小的凸出和懸伸，最大的剛性，盡可能小的刀具彎曲變形和大的芯核直 |
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| ·如何合理使用數控機床?
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| 數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動 |
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| ·怎樣做MM4 的電機辨識？如何判斷裝置識別電機的效果？
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| 做快速調試時，一定要遵循手冊給出的引導流程進行，特別是電機銘牌數據必須要準確輸入。如果電機的銘牌數據輸入有誤，電機建模就不會精確，控制起來也不會有好的運行效果。電機的銘牌數據包括：額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速、額定功率因數。如果 |
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| ·熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產生原因?
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| 1.制品填充不足 -- 1）料桶，噴嘴及模具的溫度偏低 2）加料量不足 3）料桶內的剩料太多 4）注射壓力太小 5）注射速度太慢 6）流道和澆口尺寸太小，澆口數量不夠，切澆口位置不恰當 7）型腔 |
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| ·選擇與購買熱流道系統時要注意的事項有哪些?
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| 熱流道系統是注塑成型領域里一項比較復雜的技術。 模具設計制造者與模具用戶選擇與購買熱流道系統時，有很多需要考慮注意的問題。 一 熱流道供應商的選擇 &nbs |
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| ·為什么最經常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選？
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| 如果使用方肩銑刀進行型腔的粗銑削，在半精加工中就要去除大量的臺階狀切削余量。 這將使切削力發(fā)生變化，使刀具彎曲。 其結果是給精加工留下不均勻的加工余量，從而影響模具的幾何精度。 如果使用刀尖強度較弱的方肩銑刀 |
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| ·在切削工藝中有沒有一個最重要的因素？
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| 切削過程中一個最重要的目標是在每一個工序中為每一種刀具創(chuàng)建均勻分布的加工余量。 這就是說，必須使用不同直徑的刀具（從大到�。貏e是在粗加工和半精加工工序中。 任何時候主要的標準應是在每個工序中與模具的最終形狀盡可能地 |
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| ·機械增壓與渦輪增壓有什么分別？
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| 機械增壓是與發(fā)動機的功率輸出端相連的，只要發(fā)動機在運轉，機械增壓就工作，所以沒有遲滯，但增壓有限，而且會消耗發(fā)動機的功率；渦輪增壓是用發(fā)動機排出的廢氣推動渦輪，吸進新鮮空氣，效率比機械增壓高，但通常都要發(fā)動機轉數達到3000轉左右時才工作 |
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| ·鑄鐵的切削特性是什么？
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| 一般來說，它是： 鑄鐵的硬度和強度越高，金屬切削性能越低，從刀片和刀具可預期的壽命越低。 用于金屬切削生產的鑄鐵其大部分類型的金屬切削性能一般都很好。 金屬切 |
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| ·影響材料可切削性的首要因素是什么？
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| 鋼的化學成分很重要。 鋼的合金成分越高，就越難加工。 當碳含量增加時，金屬切削性能就下降。 鋼的結構對金屬切削性能也非常重要。 不同的結構包括： 鍛造 |
