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雙軸加濕攪拌機(jī)適用于電廠粉煤灰的加濕攪拌,攪拌后的粉煤灰在運(yùn)輸裝卸中無(wú)粉塵飛揚(yáng),避免造成環(huán)境污染,是環(huán)境保護(hù)必備的設(shè)備。
雙軸加濕攪拌機(jī) 注意事項(xiàng):
1.雙軸加濕攪拌機(jī)在使用前提前閱讀本說(shuō)明書(shū)。
2.雙軸加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位都裝有油嘴,在使用時(shí)要定期加注潤(rùn)滑油。
3.雙軸加濕攪拌機(jī)要定量均勻給料、要保持料倉(cāng)下灰順暢,不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。
4.根據(jù)各地氣溫情況,酌情考慮供水管及整機(jī)保溫。
5.雙軸加濕攪拌機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí),要及時(shí)將加濕機(jī)內(nèi)物料通過(guò)緊急出口清理干凈,以免造成重新啟動(dòng)困難。
6.雙軸加濕攪拌機(jī)調(diào)試完畢后,用戶不得隨意改變供水量。
7.如雙軸加濕攪拌機(jī)反復(fù)出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)檢查軸承及控制柜內(nèi)熱繼電器及空氣開(kāi)關(guān)。如有故障請(qǐng)予更換。
8.供水系統(tǒng)中的過(guò)濾器應(yīng)定期排污。
9.雙軸加濕攪拌機(jī)減速機(jī)應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油脂或潤(rùn)滑油(根據(jù)減速機(jī)情況定)。
如有設(shè)備其它不可現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,及時(shí)與本公司取得聯(lián)系。
雙軸加濕攪拌機(jī)故障與排除
1. 雙軸加濕攪拌機(jī)使用過(guò)程中如發(fā)生停機(jī),應(yīng)待打開(kāi)出料門(mén)排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī);
2. 雙軸加濕攪拌機(jī)出料門(mén)如有漏料,應(yīng)檢查出料門(mén)和機(jī)殼間密封件的接觸情況,如系出料門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化,應(yīng)調(diào)整行程開(kāi)關(guān)的位置或更換密封條;
3. 雙軸加濕攪拌機(jī)出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作,應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無(wú)故障。
雙軸加濕攪拌機(jī)一般安裝在料倉(cāng)或灰斗下,在需要卸灰裝車(chē)時(shí),先啟動(dòng)雙軸加濕攪拌機(jī)主電機(jī),此時(shí)雙軸加濕攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)啟上部的卸灰給料裝置,同時(shí)開(kāi)啟總供水管道上的進(jìn)水閥門(mén)(采用氣動(dòng)球閥),待過(guò)少許時(shí)間在攪拌機(jī)卸料口處即有濕灰排出。 雙軸加濕攪拌機(jī)關(guān)機(jī)時(shí),先關(guān)卸灰給料裝置,延時(shí)10-30秒后關(guān)閉進(jìn)水閥,再延時(shí)60-120秒后停攪拌主電機(jī)。 雙軸加濕攪拌機(jī)如攪拌后的粉料太濕,一般是干粉料進(jìn)入太少或進(jìn)水量太多。此時(shí)應(yīng)加大干粉料進(jìn)灰量或減少進(jìn)水量。當(dāng)無(wú)法加大干粉料進(jìn)灰量時(shí),應(yīng)減少進(jìn)水量。 雙軸加濕攪拌機(jī)如攪拌后的粉料太干,一般是干粉料進(jìn)入太多或進(jìn)水量太少。在有條件時(shí),可減少上部給料機(jī)的卸灰量或提高供水壓力。當(dāng)無(wú)法變更現(xiàn)場(chǎng)供料供水條件時(shí),可將給料機(jī)上部的插板閥關(guān)小一點(diǎn),以減少進(jìn)灰量。 當(dāng)調(diào)整結(jié)束后,不得再隨意改變供料量和供水量。 雙軸加濕攪拌機(jī)當(dāng)系統(tǒng)需要自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可將總供水管道上的進(jìn)水閥門(mén)改為電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥,當(dāng)攪拌能力在15-30t/h時(shí),在供水條件較好時(shí)(如水質(zhì)較好,無(wú)顆料雜質(zhì),不易結(jié)垢,水壓不低于0.3MPa時(shí)),可采用大口徑液用電磁閥,可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)、降低成本和減少維修工作量。供水量可按攪拌后物料的含水率進(jìn)行估算,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?/SPAN>
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