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前言

齒輪檢測是確保齒輪成品性能和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，齒輪檢測不僅是齒輪成品驗收的重要依據(jù)，而且也是齒輪在加工制造過程中質(zhì)量控制的技術(shù)保證。如果加工過程中沒有齒輪的檢測就無法制造出合格的齒輪。齒輪檢測涉及三個方面內(nèi)容。一是檢測項目，二是檢測方法，三是檢測儀器。

齒輪檢測技術(shù)如今有很大的發(fā)展，在檢測原理方面，實現(xiàn)了由“比較檢測”到“嚙合運動檢測”，直至“模塊化檢測”的發(fā)展；在實現(xiàn)檢測原理的技術(shù)手段上，由以“機械為主”到“機電結(jié)合”，直至當今的“光-機-電”與“信息技術(shù)”綜合的集成；在檢測結(jié)果的處理上，由以“指示表加肉眼讀取”到“記錄器記錄加人工研判”，直至“計算機自動分析，并將檢測結(jié)果反饋到制造系統(tǒng)”的飛躍。

 為了科學技術(shù)的發(fā)展、教學、生產(chǎn)和科研方面的需要，如何使我國從一個齒輪生產(chǎn)大國，走向世界強國，我們編寫了“齒輪檢測技術(shù)”，以齒廓、螺旋線和齒距檢測為基礎(chǔ)的分析式檢測；以綜合檢測（雙面嚙合、單面嚙合檢測）為基礎(chǔ)的功能式檢測，以及將單項和綜合成一體的齒輪整體誤差檢測。

我們堅持以“技以新為貴，商以德為重，業(yè)以人為本，人以德為先”的精神，注重科學性、先進性、簡明實用的原則。

本書由張展、溫成珍、曾建峰編著。在編寫過程中得到中信重工機械股份有限公司張邦棟、武文輝高工，江蘇上齒集團董事長張焰慶、總經(jīng)理張鵬飛的大力支持。同行專家李運秋、陳智輝、李秋武、張弘松、馬凱、朱臘英、柯怡的支持與合作，深表感謝。

由于我們才疏學淺，實踐不夠。若有不妥之處，敬請廣大讀者批評指正。

 

                                                   編者

                                                   2011.6

 

 

 

第1章        概論

1.1齒輪精度標準

 1.2漸開線圓柱齒輪檢測項目

1.3錐齒輪誤差檢測項目

1.4圓柱蝸桿、蝸輪誤差檢測項目

1.5齒輪的檢測儀器

1.6齒輪檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢

1.7設(shè)計測繪中常用技術(shù)數(shù)據(jù)

1.8圓柱齒輪精度新舊標準對照及精度選擇

 

 

第2章  齒距偏差測量

2.1相對測量法和儀器

2.2絕對測量法

2.3齒距測量的溫度要求

2.4齒距測量位置的確定

2.5齒距偏差值

 

 

第3章  齒形偏差測量

3.1萬能式漸開線檢查儀原理

3.2漸開線齒形測量

3.3齒廓偏差的分解

3.4齒廓偏差測量結(jié)果處理

3.5齒廓偏差值

 

 

第4章  齒向偏差測量

4.1齒向偏差的測量

4.2齒向測量應(yīng)注意的問題

4.3齒向偏差測量結(jié)果的處理

4.4齒向偏差值

 

 

第5章 基節(jié)偏差測量

5.1基節(jié)的測量方法

5.2基節(jié)測量的溫度要求

5.3基節(jié)測量應(yīng)注意的問題

5.4基節(jié)偏差與基圓和壓力角偏差的關(guān)系

 

 

 

第6章   齒厚偏差的檢測

  6.1齒厚偏差的檢測

6.2公法線長度測量

6.3量柱距M值的測量

6.4齒厚極限偏差及公法線平均長度極限偏差

6.5行星齒輪傳動的齒厚極限偏差

6.6各國圓柱齒輪、錐齒輪精度等級對照

 

 

第7章  齒圈徑向圓跳動測量

7.1測量儀器及測量方法

7.2測量頭的選擇

7.3測量位置的確定

7.4偏心對測量的影響

7.5徑向圓跳動公差Fr

 

第8章  接觸線誤差的檢測

8.1齒輪接觸線的形成

 

8.2接觸線的測量方法與儀器

 

 

第9章  輪齒接觸斑點與齒輪副側(cè)隙的測定

   9.1圓柱齒輪傳動

9.2錐齒輪傳動

9.3蝸桿蝸輪傳動

9.4圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件（JB/T9050.1-1999）

9.5圓柱齒輪減速器接觸斑點測定方法（JB/T9050.2-1999）

9.6圓柱齒輪減速器裝配時軸向間隙與要求（JB/T8853-2001）

9.7平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器的最小法向側(cè)隙（JB/T9051-2010）

9.8弧齒錐齒輪副的齒側(cè)間隙

 

 

第10章  齒輪綜合測量

   10.1齒輪單面嚙合綜合誤差測量

     10.1.1切向綜合誤差和一齒切向綜合誤差定義

     10.1.2齒輪單面嚙合綜合誤差測量的優(yōu)點

     10.1.3單面嚙合綜合檢查結(jié)果的評定

   10.2齒輪雙面嚙合綜合誤差測量

     10.2.1徑向綜合誤差和一齒徑向綜合誤差定義

     10.2.2徑向綜合誤差的測量

     10.2.3雙嚙合綜合檢查的誤差圖形分析

     10.2.4其他參數(shù)的測量

   10.3切向、徑向綜合誤差數(shù)值表

 

 

第11章  檢測實例

11.1圓柱齒輪檢測實例

11.1.1檢測齒輪所需的基本參數(shù)

11.1.2齒輪檢測的偏差分析

11.2錐齒輪的檢測實例

  11.2.1分度測試結(jié)果

  11.2.2齒形測試結(jié)果

 

第12章 齒輪噪聲測量

12.1檢測對象

12.2檢測條件

12.3測量表面、測量距離、測量點的位置和數(shù)量

12.4測量方間

12.5A計權(quán)聲壓級的測量

12.6測量表面平均聲壓級和聲功率級的計算

12.7運輸機械減速器噪聲值標準（JB/T9002-1999）

12.8擺線針輪減速器傳動效率與噪聲指標（JB/T2982-1994）

12.9齒輪噪聲的成因及其對策

 

 

第13章 漸開線圓柱齒輪精度檢驗細則（GB/T13924-2008）

13.1齒輪偏差檢驗

13.2齒廓偏差檢驗

13.3螺旋線偏差檢驗

13.4切向綜合偏差檢驗

13.5徑向綜合偏差檢驗

13.6徑向跳動檢驗

13.7整體偏差檢驗

13.8測量基準要求

13.9不同測量方向偏差值的換算

13.10儀器示值誤差的修整方法

13.11替代項目的檢驗

13.12齒距累積總偏差跨齒測量數(shù)據(jù)處理方法

 

 

 

 

 

附錄：常用技術(shù)術(shù)語