全球知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，使機(jī)械工程成為一個(gè)跨越機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、信息、控制、管理以及經(jīng)濟(jì)等多學(xué)科的綜合技術(shù)應(yīng)用學(xué)科，數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專業(yè)應(yīng)運(yùn)而生，這對傳統(tǒng)意義上的機(jī)械加工專業(yè)教育提出了新的更高的要求。抓住機(jī)遇，銳意改革，積極探索數(shù)控加工專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)新模式，著力培養(yǎng)中級、高級各層次的寬厚型、復(fù)合型、開放型和技能型的數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)人才，為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)輸送一大批應(yīng)用型技能型人才。
一、問題的提出
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)正在得到廣泛的應(yīng)用。數(shù)控人才成為勞動(dòng)力市場急需的人才，如何盡快地培養(yǎng)出滿足市場需要、掌握數(shù)控機(jī)床編程知識和操作技術(shù)的數(shù)控技能型人才成為數(shù)控教學(xué)工作者必須研究的問題。作為數(shù)控編程與操作的專業(yè)教師，深感如何將數(shù)控編程教學(xué)與數(shù)控機(jī)床操作實(shí)踐有機(jī)地結(jié)合起來是值得我們認(rèn)真探討與研究的。
由于數(shù)控機(jī)床是一種新型工藝裝備，故數(shù)控技術(shù)工人的培養(yǎng)和數(shù)控機(jī)床的教學(xué)還處在剛剛起步的狀態(tài)，如何利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進(jìn)行教學(xué)和鑒定更是處在探索階段，因此有必要對數(shù)控教學(xué)模式、教學(xué)手段和教學(xué)方法的完善進(jìn)行有益的探索，創(chuàng)新數(shù)控專業(yè)的職業(yè)技能鑒定的工作方法，建立一套完整的數(shù)控教學(xué)與鑒定新體系。
數(shù)控機(jī)床屬于高科技產(chǎn)品，品種多價(jià)格高，一臺數(shù)控車床或數(shù)控銑床一般需二三十萬，一臺數(shù)控加工中心也是少則幾十萬多則幾百萬。數(shù)控機(jī)床的操作訓(xùn)練若完全依賴數(shù)控機(jī)床進(jìn)行實(shí)作訓(xùn)練，投入大消耗多成本高，即使是實(shí)力雄厚的培訓(xùn)學(xué)校和企業(yè)既無必要也無力承擔(dān)起此種消耗與投入。因此探索一種新的數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)模式來達(dá)到投入少、見效快、培養(yǎng)的學(xué)生適應(yīng)性強(qiáng)、企業(yè)歡迎的教學(xué)模式勢在必然，這種教學(xué)模式應(yīng)當(dāng)既區(qū)別于傳統(tǒng)的機(jī)械加工培養(yǎng)模式又與一般的機(jī)電專業(yè)有不同。運(yùn)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)教學(xué)是解決這一問題的重要途徑。它既能解決學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)不熟悉數(shù)控系統(tǒng)操作及控制面板的問題，又可以大大提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，還能提高學(xué)生的編程能力及對不同數(shù)控系統(tǒng)不同數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)能力，是一種有效地進(jìn)行數(shù)控實(shí)習(xí)的前期教學(xué)的一種良好嘗試，也是進(jìn)行數(shù)控機(jī)床專業(yè)職業(yè)技能考核的一種有效的手段。
二、數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)模式的確定
職業(yè)技術(shù)教育的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的職業(yè)培訓(xùn)是使學(xué)生獲得數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)職業(yè)技能，獲得利用這種專業(yè)技能生存與發(fā)展所需要的保障，即學(xué)到一種先進(jìn)的為社會(huì)所急需的謀生的技能。為此，我們對數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專業(yè)的教學(xué)模式進(jìn)行了積極的探索與研究，旨在建立一整套適應(yīng)教學(xué)和鑒定的合理完善的數(shù)控機(jī)床專業(yè)的培訓(xùn)及鑒定的體系。我們的指導(dǎo)思想和目標(biāo)是：
1.全面改革數(shù)控加工技術(shù)教學(xué)模式，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)變，即將理論教學(xué)為主向理論教學(xué)與技能訓(xùn)練并重的轉(zhuǎn)變，將技能訓(xùn)練的純操作與純消耗向運(yùn)用數(shù)控仿真系統(tǒng)檢驗(yàn)編程效果結(jié)合數(shù)控機(jī)床進(jìn)行訓(xùn)練的轉(zhuǎn)變；
2.改變原有的授課內(nèi)容和方法，將傳統(tǒng)的機(jī)加工工專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容加以整合，充實(shí)數(shù)控加工技術(shù)相關(guān)的必不可少的教學(xué)內(nèi)容，輔以一系列計(jì)算機(jī)輔助的多媒體教學(xué)手段；同時(shí)全面改革數(shù)控編程與操作課程的教學(xué)內(nèi)容與方法，變傳統(tǒng)教學(xué)方法為現(xiàn)代教學(xué)方法、變空對空編程為培養(yǎng)綜合編程能力即時(shí)檢驗(yàn)編程效果的方法；
3.摒棄演示性編程，建立包括常規(guī)編程、綜合性編程、設(shè)計(jì)性編程、實(shí)用性編程在內(nèi)的編程體系，提高學(xué)生的動(dòng)手動(dòng)腦能力，為塑造具有實(shí)用性、創(chuàng)造性精神的中、高級數(shù)控編程與操作技能型人才打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
4.拓寬學(xué)生的就業(yè)能力，使他們能很快適應(yīng)不同企業(yè)不同數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的操作或編程，有較強(qiáng)的工藝和現(xiàn)場問題的處理能力，有較強(qiáng)的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)與制造應(yīng)用能力。
我們的具體做法是：正確確定數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)的專業(yè)位置：
1）數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專業(yè)領(lǐng)域職業(yè)崗位的定位：
數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)專業(yè)領(lǐng)域一般主要有以下職業(yè)崗位：普通機(jī)床及數(shù)控機(jī)床操作人員、數(shù)控編程工藝人員、數(shù)控設(shè)備維修人員、數(shù)控設(shè)備營銷人員、模具設(shè)計(jì)與制造人員。
根據(jù)數(shù)控人才市場需求的調(diào)研情況，結(jié)合中技及中職、高技及高職教育的特點(diǎn)與定位，本專業(yè)主要定位為：培養(yǎng)崗位適應(yīng)性較強(qiáng)的、緊缺性較大的、具有一定加工工藝知識和數(shù)控加工操作、編程技能兼有普通機(jī)床操作技能、CAD繪圖技能的“技術(shù)技能型”人才。
培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)領(lǐng)域方向面向制造業(yè)，培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具有與本專業(yè)領(lǐng)域方向相適應(yīng)的文化水平與素質(zhì)、良好的職業(yè)道德和創(chuàng)新精神，掌握本專業(yè)領(lǐng)域方向的技術(shù)知識，具備相應(yīng)實(shí)踐技能以及較強(qiáng)的實(shí)際工作能力，掌握數(shù)控機(jī)床的工作原理和結(jié)構(gòu)知識，掌握主要數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、具有一定數(shù)控加工工藝知識，具備普通機(jī)床操作、數(shù)控機(jī)床的操作、手工編程、自動(dòng)編程、CAD繪圖能力。
職業(yè)面向：主要就業(yè)崗位為：數(shù)控加工工藝與數(shù)控加工程序編制；數(shù)控機(jī)床的操作
2）數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)教學(xué)模式的確定：數(shù)控加工應(yīng)用技術(shù)教學(xué)模式應(yīng)當(dāng)是既與傳統(tǒng)的機(jī)加工專業(yè)有所相同，又與其有所區(qū)別新型教學(xué)模式。在教學(xué)模式的運(yùn)用時(shí)我們綜合參考了德國的教育模式。德國沒有CNC技術(shù)應(yīng)用這個(gè)專業(yè)，他們統(tǒng)稱為金屬切削技術(shù)工。CNC技術(shù)需要相應(yīng)的理論知識和金屬加工的實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)與技能作為基礎(chǔ)。因此學(xué)生在學(xué)習(xí)CNC技術(shù)之前除完成專業(yè)制圖、專業(yè)數(shù)學(xué)、機(jī)制工藝、金屬工藝學(xué)等課程的學(xué)習(xí)之外，還要完成大量的鉗工、車工、銑工等機(jī)加工實(shí)習(xí)。
三、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的應(yīng)用
（一）數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的選用：
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的軟件形式很多，有的是數(shù)控機(jī)床本身自帶的仿真系統(tǒng)，但這種數(shù)控機(jī)床的仿真系統(tǒng)在教學(xué)中局限性較大，不適于教師教學(xué)和學(xué)生訓(xùn)練；還有的是一些先構(gòu)圖而后自動(dòng)編程仿真軟件，也不適應(yīng)手工編程教學(xué)的要求。國內(nèi)還有其它幾種數(shù)控加工仿真軟件，但都有一些不盡人意之處。幾經(jīng)比較，最終我們選擇了上海宇龍公司數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的教學(xué)軟件。該軟件是源自美國的基于虛擬現(xiàn)實(shí)的仿真軟件，是一種富有價(jià)值的教學(xué)輔助工具，它可以實(shí)現(xiàn)對數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心和數(shù)控車床加工零件全過程的仿真，其中包括毛坯定義、夾具刀具定義與選用，零件基準(zhǔn)測量和設(shè)置，數(shù)控程序輸入、編輯和調(diào)試，擁有FANUC數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)等多種數(shù)控系統(tǒng)，具有多系統(tǒng)、多機(jī)床、多零件的加工仿真模擬功能，該軟件具有獨(dú)創(chuàng)性，達(dá)到了國際、國內(nèi)領(lǐng)先水平。
（二）數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用方法：
如何運(yùn)用這套軟件進(jìn)行教學(xué)呢，我們在教學(xué)中主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行探索與實(shí)踐。
1．靈活應(yīng)用教學(xué)方法，課堂教學(xué)中變學(xué)生被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)
現(xiàn)在，由于大部分學(xué)習(xí)基礎(chǔ)好的學(xué)生選擇上大學(xué)，職業(yè)技術(shù)學(xué)校教師教學(xué)很困難，傳統(tǒng)的教學(xué)方式已很難使學(xué)生接受，因此，利用先進(jìn)的教學(xué)方法、教學(xué)手段來提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣顯得尤為重要。數(shù)控專業(yè)教師應(yīng)有較高的教學(xué)水平和教學(xué)能力，有較強(qiáng)的數(shù)控職業(yè)能力即數(shù)控編程能力、工藝處理能力、實(shí)際動(dòng)手能力、自動(dòng)編程能力，能較為嫻熟地運(yùn)用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法，在課堂教學(xué)真正體現(xiàn)學(xué)生為主體，突出顯示學(xué)生動(dòng)手動(dòng)腦的活動(dòng)，變學(xué)生被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)學(xué)習(xí)。在教學(xué)過程中，教師起引導(dǎo)作用，即對學(xué)生活動(dòng)中遇到困難或無法下手的問題進(jìn)行引導(dǎo)、講解。課堂教學(xué)中每節(jié)課的知識點(diǎn)盡可能集中，深入淺出，便于學(xué)生掌握編程方法與技巧。
2．恰當(dāng)運(yùn)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，充分發(fā)揮其課堂教學(xué)中的作用
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)主要應(yīng)用于數(shù)控編程與操作這一理論教學(xué)課程，還可作為數(shù)控操作技能訓(xùn)練的輔助工具。教師應(yīng)十分重視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的在教學(xué)中的應(yīng)用方法，擺正數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的位置，既不能完全依賴數(shù)控加工仿真系統(tǒng)放棄教師在教學(xué)中的引導(dǎo)作用，也不能在教學(xué)中教師唱獨(dú)角戲采用常規(guī)的教學(xué)模式而忽視數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的應(yīng)用，應(yīng)該科學(xué)地、充分地發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用。
3．科學(xué)安排教學(xué)內(nèi)容，循序漸近掌握數(shù)控編程與操作技巧
在教學(xué)過程中教學(xué)內(nèi)容的安排分為三個(gè)模塊。其一為基礎(chǔ)模塊，主要講解與訓(xùn)練最常用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的編程方法、操作及應(yīng)用，這一模塊是教學(xué)重點(diǎn)，必須使學(xué)生熟練掌握，靈活應(yīng)用：其二為提高模塊，主要講解與訓(xùn)練SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的三種機(jī)床的編程與操作，以幫助學(xué)生進(jìn)一步加強(qiáng)不同在數(shù)控系統(tǒng)下對不同數(shù)控機(jī)床的編程方法的理解與應(yīng)用能力：模塊三為拓展模塊，主要講解國產(chǎn)數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng)中的華中數(shù)控系統(tǒng)和廣州數(shù)控系統(tǒng)中的數(shù)控車床的編程與操作方法，擴(kuò)大學(xué)生的知識面，提高學(xué)生對不同操作系統(tǒng)、不同操作面板的編程與操作能力。這三個(gè)模塊的教學(xué)可根據(jù)學(xué)生不同層次進(jìn)行安排，中專中技層次難度較低，高技大專層次難度稍大，三個(gè)模塊課時(shí)較多。這樣，學(xué)生在從業(yè)時(shí)能夠信心十足的面對所操作的數(shù)控機(jī)床，較快適應(yīng)所從事的工作。
4．正確進(jìn)行教學(xué)評價(jià)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)意識和自覺性
教學(xué)時(shí)所進(jìn)行的教學(xué)評價(jià)包括學(xué)生的自我評價(jià)、學(xué)生相互之間的評價(jià)和教師評價(jià)。上機(jī)應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控編程與操作練習(xí)時(shí)以教師評價(jià)為主，對每次的練習(xí)成績及時(shí)登記。評價(jià)方法包括口頭評價(jià)和試題測評，而試題測評方法包括課題測評及期末測評。教師對學(xué)生進(jìn)行口頭評價(jià)時(shí)應(yīng)注意方式和語言的選擇，對做得不好的學(xué)生不采用直接批評的方法，只是指出該學(xué)生哪些地方做得好，哪些不太好，應(yīng)如何改進(jìn)；對于比較差的學(xué)生稱為“比較弱一點(diǎn)的學(xué)生”。課堂測試應(yīng)有較強(qiáng)的目的性，不是難為學(xué)生，而是通過對學(xué)生進(jìn)行測試，來提高學(xué)生的學(xué)習(xí)意識、學(xué)習(xí)熱情，學(xué)習(xí)的自覺性和自信心，因此，測試題應(yīng)與課堂教學(xué)、上機(jī)應(yīng)用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的練習(xí)要求相適應(yīng)�？记暗膹�(fù)習(xí)應(yīng)有較強(qiáng)的的目的性，不應(yīng)超出范圍，課程的總評成績不過分注重一次期末考試結(jié)果，而是更多地、客觀地關(guān)注學(xué)生在整個(gè)學(xué)習(xí)過程中的學(xué)習(xí)效果。教師在教學(xué)中有明確的教學(xué)目的，逐個(gè)系統(tǒng)、逐種機(jī)床進(jìn)行講解及安排練習(xí)，因人施教，因材施教，恰到好處。
四、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在職業(yè)技能鑒定中的應(yīng)用
數(shù)控操作工按國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)分成兩大內(nèi)容：理論考核和技能考核。其中技能考核分成五個(gè)模塊：即數(shù)控機(jī)床操作（利用手工編程加工實(shí)際零件）、工藝編制、CAD計(jì)算機(jī)繪圖、數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場排故分析與講解、CAM自動(dòng)編程模塊。數(shù)控機(jī)床三、四級操作工技能考核僅考核其中第一模塊即手工編程加工零件的數(shù)控機(jī)床操作模塊。如果按常規(guī)考核將技能操作考核模塊全部安排在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，一般需占用數(shù)控機(jī)床4-6小時(shí)。我們采用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件輔助考試，考生拿到所考核的零件圖紙后，先在數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的數(shù)控車（或銑）床上手工編程，檢驗(yàn)合格后將程序通過數(shù)據(jù)傳輸送入數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，這樣減少了在機(jī)床上手工編程、輸入程序、校驗(yàn)程序、仿真加工的時(shí)間，占用數(shù)控機(jī)床僅約2小時(shí)左右，使占機(jī)時(shí)間至少縮短50%，鑒定效率大為提高，同時(shí)也大大提高了鑒定時(shí)的安全性。為了減少刀具和材料的消耗、進(jìn)一步縮短上數(shù)控機(jī)床操作時(shí)間，也可將操作題目分成兩個(gè)零件，將難度大的零件用手工編程在數(shù)控加工仿真系統(tǒng)上模擬加工即可，而將難度較小、用材較少的零件模擬仿真后再在數(shù)控機(jī)床上加工。
總之，數(shù)控加工仿真軟件在教學(xué)和鑒定中的應(yīng)用尚在起步與研究探索階段，只要積極思考在應(yīng)用中產(chǎn)生的問題，主動(dòng)采取應(yīng)對措施，我們正確發(fā)揮其在教學(xué)和鑒定中的作用，就一定能收到事半功倍的效果。
