CAT 215CLC型挖掘機(jī)上的回轉(zhuǎn)減速器,其下部的筒形殼體比一般挖掘機(jī)的要長一些,機(jī)器長時(shí)間使用后,該殼體下部的外圓與承孔之間配合部位會(huì)因磨損而出現(xiàn)松曠。由于挖掘機(jī)上車在工作時(shí)需要反復(fù)地左、右回轉(zhuǎn),從而在殼體底部小齒輪的一端形成了一個(gè)或大或小、或左或右的作用力,即給了減速器殼體一個(gè)相應(yīng)的交變沖擊力,使其承受交變載荷;而隨著使用時(shí)間的增加,減速器下部殼體與承孔之間的配合則因磨損而出現(xiàn)松曠,最終導(dǎo)致減速器殼體出現(xiàn)裂紋、潤滑油泄漏,使減速器內(nèi)的軸承和齒輪因缺油而損壞。
在減速器殼體裂紋出現(xiàn)的初期,我們對(duì)減速器損壞的原因搞不清楚,誤認(rèn)為是減速器下端的油封磨損、老化,導(dǎo)致減速器內(nèi)缺油所致,或是因減速器使用時(shí)間過長,使齒輪和軸承磨損、疲勞,從而使減速器內(nèi)部承受了非正常的破壞力所致。為此,我們對(duì)減速器殼體進(jìn)行了焊修,但是在裝復(fù)使用后僅幾天,殼體卻再次出現(xiàn)了裂紋;后經(jīng)進(jìn)一步分析后確認(rèn),問題的根源在減速器下部殼體與承孔的配合部位上。
因減速器殼體下端的支承孔位于機(jī)器上車的底部,故加工時(shí)很不方便,因此我們采用了粗修的辦法,即用內(nèi)徑量表和修孔砂輪機(jī)一邊測(cè)量、一邊修磨,在工地現(xiàn)有條件下盡可能地消除承孔磨損后形成的失圓和錐度,使承孔的內(nèi)圓基本得以復(fù)圓。對(duì)于減速器下部的筒形殼體,我們對(duì)其受力的部位進(jìn)行了修整,即在車床上車去其外徑,使其達(dá)到一定的尺寸;然后,用鋼管加工出一個(gè)厚度為5mm左右的圓筒,圓筒的高度要比原殼體受力的部位高出10mm,圓筒的內(nèi)圓和殼體之間采用過盈配合(過盈量約為50μm),再將圓筒加熱,然后裝在已加工好的殼體上,兩端進(jìn)行鉚固(見附圖),以防止減速器在拆裝或工作時(shí)鋼筒脫落。
為了防止減速器安裝后再出現(xiàn)原有的損壞情況,我們將減速器殼體修復(fù)后與承孔的配合過盈量定為(10±10)lμm。這樣,不僅考慮到修復(fù)后的精度,又兼顧到安裝后殼體的變形量。
如此焊接修復(fù)后的減速器殼體,便能正常使用了,且不再損壞。 |