摘要：本文對(duì)醫(yī)療器械廠進(jìn)口消毒設(shè)備上消毒器中的旋轉(zhuǎn)臂零件進(jìn)行沖壓工藝分析,并介紹了一些主要工序模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),對(duì)實(shí)際應(yīng)用有一定的幫助.
圖1 消毒器中的旋轉(zhuǎn)臂零件
圖1所示零件為醫(yī)療器械廠進(jìn)口消毒設(shè)備上消毒器中的旋轉(zhuǎn)臂零件,是由周邊寬窄不同的一大一小兩個(gè)零件組合而成。它在消毒器中所起的作用是用臂甩出消毒液，達(dá)到消毒目的。材料為不銹鋼1Cr18Ni9Ti,料厚0.6。
1 工藝分析
零件外形比較細(xì)長，經(jīng)過仔細(xì)工藝分析，制定了沖裁工藝路線： 中國塑料模具網(wǎng)
第一 剪床下料(先估算外形尺寸，待拉深后再作調(diào)整); 中國塑料模具網(wǎng)
第二 沖小孔36-φ2.8(甩消毒液孔)及φ20定位孔;
第三 拉延外形;
第四 沖中孔(φ34、φ35)(沖3-6缺口);
第五 切邊;
第六 翻邊(對(duì)寬零件翻成90°豎立邊緣); 中國塑料模具網(wǎng)
第七 卷緣;
第八 封鉚
共有八個(gè)工序九套模具來完成,此零件屬于淺拉延件，拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡單，這里不作介紹。拉深凸模及凹模材料均采用球墨鑄鐵，還有一個(gè)就是定位的問題，在拉深時(shí)要預(yù)沖一個(gè)φ20中孔，以防止零件在拉深時(shí)竄動(dòng)，外形用幾個(gè)定位釘輔助定位。其它模具也都普遍存在一個(gè)問題那就是零件先后工序的定位問題。零件沖中孔用拉深后的φ50內(nèi)形定位;切邊用中孔以及零件R14.7內(nèi)形定位,在R14.7圓心位置設(shè)兩個(gè)圓形定位釘,其頭部形狀與拉深后零件內(nèi)形吻合;而翻邊時(shí)因零件周邊參與變形所以用與其內(nèi)形相吻合的兩塊定位條定位。因卷緣、封鉚工序很關(guān)鍵，下面著重把這兩個(gè)工序的模具結(jié)構(gòu)介紹一下，其它就不再贅述。
2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 中國塑料模具網(wǎng)
2.1 卷緣模的結(jié)構(gòu)
如圖2所示：通過定位釘8定位零件中孔，四個(gè)定位釘9限位零件外形，分布在零件中心對(duì)稱的兩個(gè)壓料釘在彈簧的作用下始終與零件接觸，保證零件在卷緣過程中有可靠的定位。上模下行，翻邊成90度的直立邊緣通過上�？诓縍逐漸收口，滑塊行程到底零件壓鉚平。上模上行，通過推料板6推出零件。
圖2 卷緣模的結(jié)構(gòu)
2. 2 存在的問題
在卷緣過程中,由于R14.7圓角處與直線變形不一樣,所以在其交接處容易產(chǎn)生皺褶,使卷緣不理想,因批量不大,我們采取的措施是在模外用手工錘擊此處,使其壓平,比較簡單地解決了這一問題。
2.3 封鉚模的模具結(jié)構(gòu) 中國塑料模具網(wǎng)
如圖3所示：封鉚模結(jié)構(gòu)和卷緣模差不多,同樣采用中孔外形定位,上模設(shè)置壓料釘壓料�；瑝K行程到底，零件在上下模的作用下壓平密合，同時(shí)沖鉚，要求零件封鉚后密封性要好，消毒液在其中不會(huì)泄漏。
圖3 封鉚模的模具結(jié)構(gòu)
為了增加單位面積上的壓強(qiáng)，使鉚合密封性好，同時(shí)也為了美觀，沖鉚頭的直徑要比較小，所以沖頭的強(qiáng)度問題應(yīng)值得考慮。沖頭1如圖4所示：經(jīng)過仔細(xì)分析，在材料上我們采用鋼結(jié)硬質(zhì)合金GW50，淬硬62-64HRC，它與上模的配合采用輕壓合，沖頭始終處于相對(duì)自由狀態(tài)。12件沖頭 中國塑料模具網(wǎng)
7.5尺寸必須一致，高出上模尺寸也必須一 致，這樣能夠使沖頭同時(shí)沖鉚。為了使沖鉚
外形美觀、成形容易，在沖頭頭部做出56度錐面并且倒圓弧。
圖4 沖頭
3 結(jié)術(shù)語
通過實(shí)踐驗(yàn)證，沖壓工藝制定得當(dāng)，模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低。而且沖制出的零件外形美觀，完全達(dá)到了使用要求，效果良好。為醫(yī)療器械廠解決了一大難題。使進(jìn)口零件無法配套實(shí)現(xiàn)了可能。
