由于機(jī)床以及技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)床改造是個(gè)“永恒”的課題。我國(guó)的機(jī)床改造業(yè),也從老的行業(yè)進(jìn)入到以數(shù)控技術(shù)為主的新的行業(yè)。目前購(gòu)置一臺(tái)大型數(shù)控旋壓機(jī)價(jià)格非常昂貴,所以為舊設(shè)備的數(shù)控改造提供了一定的市場(chǎng)。 1.旋壓機(jī)床數(shù)控改造的必要性: 我國(guó)旋壓機(jī)總量幾百臺(tái),而其中數(shù)控機(jī)床非常少。大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機(jī)床,而且多數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機(jī)床,生產(chǎn)裝備和技術(shù)陳舊而落后。用這種裝備加工出來(lái)的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、檔次低、成本高、供貨期長(zhǎng),從而在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng),軍品和民品市場(chǎng)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品、市場(chǎng)、效益,影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以必須大力提高旋壓機(jī)的數(shù)控化率。 舊旋壓機(jī)由于使用時(shí)間長(zhǎng)久,分立電子元件均已嚴(yán)重老化,故障頻繁,且各種機(jī)械與電子元件根本無(wú)處購(gòu)買,造成維修困難,有的已經(jīng)無(wú)法正常使用。目前很多旋壓機(jī)用手工進(jìn)行仿型加工,一是勞動(dòng)強(qiáng)度大,時(shí)間長(zhǎng),二是控制水平比較落后,精度比較低。因此用傳統(tǒng)的手動(dòng)操作方式加工一致性差,功效低,加工質(zhì)量得不到保證,采用數(shù)控技術(shù)加工已成為必然的趨勢(shì) 改造的數(shù)控旋壓機(jī)投入使用后,由于系統(tǒng)操作靈活,使用方便,加工功能增強(qiáng),適合于較為復(fù)雜型面工件的加工,提高了生產(chǎn)效率,保證了加工精度。 2.旋壓機(jī)數(shù)控化改造主要內(nèi)容: 其一是恢復(fù)原功能,對(duì)機(jī)床存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù);其二是NC化,在普通旋壓機(jī)上加數(shù)控系統(tǒng),改造成CNC機(jī)床;其三是翻新,為提高精度、效率和自動(dòng)化程度,對(duì)機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新,對(duì)機(jī)械部分重新裝配加工,恢復(fù)原精度;對(duì)其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進(jìn)行更新;其四是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,為提高性能或檔次,或?yàn)榱耸褂眯鹿に、新技術(shù),在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。 3.改造方案: 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,依據(jù)工藝要求和被改機(jī)床的完好程度,可采用不同的改造方案。 3.1機(jī)械改造 一臺(tái)新的數(shù)控旋壓機(jī),在設(shè)計(jì)上要達(dá)到:有高的靜動(dòng)態(tài)剛度;運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)無(wú)間隙;功率大;便于操作和維修。機(jī)床數(shù)控改造時(shí)應(yīng)盡量達(dá)到上述要求。不能認(rèn)為將數(shù)控裝置與普通機(jī)床連接在一起就達(dá)到了數(shù)控機(jī)床的要求,還應(yīng)對(duì)主要部件進(jìn)行相應(yīng)的改造使其達(dá)到一定的設(shè)計(jì)要求,才能獲得預(yù)期的改造目的。 3.1.1滑動(dòng)導(dǎo)軌副 對(duì)數(shù)控旋壓機(jī)來(lái)說(shuō),導(dǎo)軌除應(yīng)具有普通旋壓機(jī)導(dǎo)向精度和工藝性外,還要有良好的耐摩擦、磨損特性,并減少因摩擦阻力而致死區(qū)。同時(shí)要有足夠的剛度,以減少導(dǎo)軌變形對(duì)加工精度的影響,要有合理的導(dǎo)軌防護(hù)和潤(rùn)滑。
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