鑄件缺陷的修復(fù)始終是技術(shù)發(fā)展的禁區(qū)。
中國(guó)是鑄造大國(guó)，但卻不是鑄造強(qiáng)國(guó)，鑄件的合格品率始終徘徊在95%和97%之間，而部分出口產(chǎn)品還只能控制在80%左右，冶煉重熔造成巨大的能源消耗及大量的有害氣體的排放。20世紀(jì)末葉，在北京懷柔這片神奇的土地上出現(xiàn)一個(gè)震驚中外的奇跡———“奧可”鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)問世了。鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的誕生，象征這在鑄造領(lǐng)域已經(jīng)完全突破了缺陷鑄件修復(fù)的禁區(qū)，走進(jìn)了一個(gè)新的發(fā)展階段！鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn),鑄件在修復(fù)過程中，始終處于常溫狀態(tài)，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，無熱變形、裂紋、退火、軟化現(xiàn)象，無斷裂的潛在影響。修復(fù)位置準(zhǔn)確、靈活，修復(fù)量可控精確，修復(fù)后可進(jìn)行機(jī)械加工，也可不進(jìn)行加工直接裝機(jī)使用�，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用到灰鐵、球鐵、合金鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂鋁合金等多種金屬缺陷的修補(bǔ)。為許多鑄造企業(yè)無成本地提高了鑄件的合格品率，有效地節(jié)約了大量的能源與資源。
本次大賽自2007年11月拉開帷幕，參賽企業(yè)300多家，經(jīng)過4個(gè)月的初賽、復(fù)賽，有來自于10個(gè)廠家的選手正式進(jìn)入總決賽！參與決賽的選手分別來自于北京第一機(jī)床廠、重慶重齒機(jī)械有限公司、黑龍江重型鑄造有限公司、山東寶山缸體缸蓋有限公司、滬東重機(jī)有限公司、昆明機(jī)床有限公司等單位，參賽選手有的已經(jīng)從事近8年的鑄件缺陷修復(fù)工作，參賽單位有的已經(jīng)擁有了5臺(tái)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)，單臺(tái)設(shè)備每年可為企業(yè)節(jié)約資金200多萬元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤70多噸、減少二氧化碳排放200噸、減少二氧化硫排放0.6噸，為企業(yè)、國(guó)家和社會(huì)做出了巨大的貢獻(xiàn)！
與會(huì)代表預(yù)測(cè)，鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)將對(duì)鑄造行業(yè)的未來發(fā)展起到不可估量的作用，“缺陷鑄件再制造”這個(gè)具有先進(jìn)理念的新興產(chǎn)業(yè)正在崛起。超越我們過去單純的“制造”情結(jié)，從資源、環(huán)境和社會(huì)發(fā)展的主旋律等寬闊的視野認(rèn)識(shí)缺陷鑄件再制造是逢天時(shí)、得地利、取人和的大局面，必將是全社會(huì)的共識(shí)。
