壓縮機(jī)的軸瓦在安裝時(shí)要求有一定的預(yù)緊力(瓦背過盈)，其主要作用是為了確保瓦背與瓦座有足夠的貼緊力，以防止在機(jī)組運(yùn)行時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和不斷振動(dòng)過程中兩者產(chǎn)生相對(duì)位移而影響油路暢通，從而損壞軸承、造成機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)、振動(dòng)增大甚至造成毀壞轉(zhuǎn)子等重大設(shè)備事故。有些機(jī)器的軸瓦制作成可拆卸軸瓦(在維修更換時(shí)只需換瓦芯，可降低成本)，對(duì)這類軸瓦則還有一次過盈、二次過盈之分，其作用是相同的。但是不管是一次過盈還是二次過盈都要求在合適的范圍內(nèi)，如果過盈量太小會(huì)造成松動(dòng)，太大則會(huì)使軸瓦變形。
江蘇蘇鋼集團(tuán)有限公司4500m3／h空分設(shè)備， 由開封空分集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)制造，中國第×冶金建設(shè)安裝公司承建(以下分別簡稱開空廠和×冶)，于2002年4月5日調(diào)試出氧。×冶在安裝該空分設(shè)備配套的H500—6．2／1．0雙軸型空氣壓縮機(jī)過程中測量軸瓦的預(yù)緊力時(shí)，發(fā)現(xiàn)二級(jí)軸瓦與開空廠在出廠前安裝試車時(shí)的值有較大的差異�，F(xiàn)介紹如下，供大家參考，以防類似錯(cuò)誤。
2 開空廠原設(shè)計(jì)安裝值
開空廠H500—6．2／1．0型空壓機(jī)原設(shè)計(jì)安裝值見表1。
表1 H500型空氣壓縮機(jī)原設(shè)計(jì)安裝值
項(xiàng) 目 軸徑 瓦背過盈 頂間隙 單側(cè)間隙
一、二級(jí)軸瓦 φ115 0.03~0.05 0.186~0.248 0.093~0.124
三、四級(jí)軸瓦 φ105 0.03~0.05 0.168~0.218 0.084~0.109
的數(shù)值(用壓鉛方法測)進(jìn)行了安裝裝配，試車情 況良好。然后解體包裝發(fā)用戶。
3 雙方測量瓦背過盈的方法與數(shù)值
3．1 測量瓦背過盈的方法
如圖1示，假如在自由狀態(tài)下軸瓦頂部A點(diǎn) 與瓦蓋緊緊貼上后，在瓦蓋的上下對(duì)口結(jié)合面B、 C處有O．05mm的間隙；那么，當(dāng)B、C處被壓緊 后瓦蓋與軸瓦緊抱，瓦蓋與軸瓦就有0．05mm的過 盈。測量瓦背過盈一般可采用壓鉛法，測得三處的 值a、b、c，即可得到瓦背過盈：
δ=(b+c)/2-a
3．2 ×冶的測量方法與數(shù)值
×冶在安裝過程中用壓鉛方法測量二級(jí)瓦瓦背 過盈時(shí)在上下瓦蓋對(duì)口兩個(gè)結(jié)合面B、C處各墊了 厚度b=c=0．10mm的銅皮，在軸瓦頂部與瓦蓋之 間A點(diǎn)處放上φ0．5mm的鉛絲，將瓦蓋壓緊后測得 A處鉛絲厚度為a=0．1lmm，得出瓦背過盈為：δ=(b+c)/2-a=(0．10+0．10)／2-0．11=- 0．Olmm，即二級(jí)瓦沒有過盈，反而存在0．Olmm的 間隙。這顯然與該壓縮機(jī)在出廠前的裝配值過盈 0．03~0．05mm有很大偏差，且多次重復(fù)測量結(jié)果 基本相同，因此要求我們與制造廠聯(lián)系予以解決。
3．3 開空廠的測量方法與數(shù)值
開空廠的技術(shù)工。人到現(xiàn)場后，在A、B、C三處各放上φ0．5mm的鉛絲，蓋上瓦蓋后將緊固螺栓 均勻輕度把緊后拆開：，測得三處鉛絲的厚度a、b、c，然后得出瓦背過盈δ。經(jīng)三次測量，結(jié)果過盈 值符合原沒計(jì)，見表2。
表2 開空廠人員測量值
項(xiàng)目 a(mm) b (mm) c(mm) δ(mm)
第一次測量 0.285 0.335 0.330 0.048
第二次測量 0.220 0.265 0.275 0.050
第三次測量 0.295 0.345 0.340 0.048
4 兩種測量方法比較與分析
兩種看似類似的方法，為什么結(jié)果大不一樣？
倒過來設(shè)想一下，該二級(jí)瓦原來的過盈值確實(shí) 是0．05mm，按理說X冶測量A點(diǎn)處鉛絲的厚度應(yīng) 為δ=(b+c)/2-a=0.05mm，而×冶實(shí)際測得 的卻是0．11mm．而且測量結(jié)：果又具有重復(fù)性，原 因何在?問題的癥結(jié)在測量用鉛絲的直徑和其變形 延展極限。文獻(xiàn)[1]介紹，在用壓鉛法測量軸瓦 頂間隙時(shí)要求的鉛絲直徑一般為1．5~2倍間隙的 值，但未說明原因，也未說明測量軸瓦過盈時(shí)對(duì)鉛 絲直徑的要求。筆者認(rèn)為，測量軸瓦過盈和測量軸 瓦頂間隙一樣，同樣要求鉛絲直徑為1．5～2倍測 量值，這是因?yàn)橐欢ㄒ?guī)格的鉛絲有其變形延展的極 限。由此推斷：
(1)φ0．5m的鉛絲，其變形的極限值λ約為 0．11mm，因此×冶多次測得A點(diǎn)鉛絲的厚度為 0．11mm，而非0．05mm，就是因?yàn)楫?dāng)它被壓至 0．11mm左右的極限后不再變形，故測得過盈為-0.01mm的假象。因此若要求過盈δ為0.05mm時(shí)，可以將鉛絲直徑換成1.5~2倍測量值，如φ0.10mm即可準(zhǔn)確測量。
(2)如果在B、C兩點(diǎn)處墊上(λ+δ)=0.16mm（或以上)的銅片，則墊高后軸瓦的頂部與瓦蓋間的間隙在0.11mm(或以上)，壓鉛時(shí)使鉛絲厚度在極限變形值以上，則也可得到準(zhǔn)確結(jié)果。
(3)當(dāng)A、B、C三點(diǎn)都用鉛絲時(shí)，壓緊力只要保證三處的鉛絲都受上力適度被壓扁即可，如果壓緊力太大，使B、C兩處的鉛絲壓至其(λ+δ)=0.16mm以下，則會(huì)產(chǎn)生類似于墊厚度0.16mm以下銅皮的情況，而得到錯(cuò)誤的結(jié)果。
針對(duì)以上分析，筆者重復(fù)做了以下實(shí)驗(yàn)，證實(shí)了上述推斷：
實(shí)驗(yàn)一：用兩個(gè)面緊壓φ0．5mm的鉛絲，結(jié)果得出其變形極限值λ約為0.105~0.110mm；
實(shí)驗(yàn)二：在B、C兩點(diǎn)處墊上0.25mm銅片，A處放φ0．5mm鉛絲重測過盈，得到了準(zhǔn)確的結(jié)果；
實(shí)驗(yàn)三：在A、B、C三點(diǎn)各放φ0．5mm的鉛絲，然后用很大的壓緊力將緊固螺栓把緊，結(jié)果得到了錯(cuò)誤的結(jié)果。
5 結(jié)語
用壓鉛方法測軸瓦預(yù)緊力時(shí)，必須注意所使用鉛絲的直徑為1.5~2倍測量值；若只有直徑較粗的鉛絲時(shí)，應(yīng)注意其變形延展極限，保證在測量時(shí)鉛絲不被壓至其變形的極限值，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)果。
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