5試驗(yàn)設(shè)備與器材
5.1齒輪試驗(yàn)機(jī)
本標(biāo)準(zhǔn)指定CL-100齒輪試驗(yàn)機(jī)為進(jìn)行本試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)性能見附錄A(補(bǔ)充件)。試驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)見附錄B(補(bǔ)充件)。
注:CL-100齒輪試驗(yàn)機(jī)相當(dāng)于德國的FZG齒輪試驗(yàn)機(jī)。FZG齒輪試驗(yàn)機(jī)是目前國際上評定齒輪(或潤滑油)的抗膠合承載能力最常用的齒輪試驗(yàn)機(jī)。
5.2試驗(yàn)齒輪
5.2.1試驗(yàn)時(shí),使用幾何參數(shù)附錄C(補(bǔ)充件)要求的試驗(yàn)齒輪,試驗(yàn)齒輪的精度為5級,齒面經(jīng)磨削加工后的齒面粗糙度Ra在0.32~0.63μm之間,齒面磨紋形式為MAAG交叉磨紋。同一次試驗(yàn)用的試驗(yàn)齒輪必須同批加工完成,并須在試驗(yàn)前對其加工精度和齒面粗糙度進(jìn)行復(fù)檢。
5.2.2當(dāng)進(jìn)行不同材質(zhì)的齒輪副膠合承載能力對比試驗(yàn)時(shí),除對比的兩對試驗(yàn)齒輪分別按需要材質(zhì)外,兩對試驗(yàn)齒輪的加工工藝及熱處理工藝應(yīng)一致,其表面硬度差不得大于3HRC,輪齒心部硬度差不得大于10HRC。
5.2.3當(dāng)進(jìn)行不同熱處理工藝或表在外理方法的齒輪副膠合承載能力對比試驗(yàn)時(shí),除對比的兩對試驗(yàn)齒輪分別按需要確定熱得理工藝或表面處理方法外,兩對試驗(yàn)齒輪的材質(zhì)應(yīng)為同一爐號且加工工藝應(yīng)完全一致。
5.2.4當(dāng)時(shí)行不同齒形(即刀具壓力角、變位系數(shù)、修形方法與修形量等不同)的齒輪副膠合承載能力對比度驗(yàn)時(shí),除對雙的兩對試驗(yàn)齒輪分別按需要設(shè)計(jì)齒形外,兩對試驗(yàn)齒輪的材質(zhì)、加工工藝及熱處理工藝應(yīng)符合5.2.2條和5.2.3條中關(guān)于材質(zhì)、加工工藝及熱處理工藝的規(guī)定。
5.2.5當(dāng)進(jìn)行不同油品的齒輪副膠合承載能力對比試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)齒輪應(yīng)采用相同的材質(zhì)、加工工藝及熱處理工藝
5.2.6當(dāng)試驗(yàn)?zāi)康暮驮囼?yàn)條件相同時(shí),每對試驗(yàn)齒輪可以使用兩次,即同一輪齒的左、右兩個(gè)齒面各使用一次。但對于仲裁試驗(yàn),一對試驗(yàn)齒輪只能使用一次。
5.3潤滑油
試驗(yàn)用潤滑油應(yīng)與齒輪箱設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定用油一致或由試驗(yàn)者自行選擇一合適的潤滑油,當(dāng)時(shí)行不同材質(zhì)的齒輪副膠合承載能力對比試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用不含極壓添加劑的潤滑油作為試驗(yàn)用油,以排除其對試驗(yàn)結(jié)果的影響(當(dāng)專門研究極壓添加劑對齒輪抗膠合性能的影響除外)。
5.4計(jì)時(shí)裝置和轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)。
5.5恒溫箱(或加熱油盆與電爐)。
5.6溶劑油
清洗用的溶劑油應(yīng)符合GB1922中的NY-190的要求,或用未徑使用的汽油代替。
6試驗(yàn)方法
6.1正常試驗(yàn)法
正常試驗(yàn)法是指試驗(yàn)齒輪為“A”型試驗(yàn)齒輪、齒輪節(jié)圓線速度為8.3m/s、初始油溫為90±3℃條件下的試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)以代號A/8.3/90表示,其試驗(yàn)條件按表2所列數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整和控制。
表2正常試驗(yàn)法的試驗(yàn)條件
項(xiàng)目 |
試驗(yàn)條件 |
電動機(jī)轉(zhuǎn)速 |
約1450r/min |
每一載荷級運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 |
15min(電動機(jī)累計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)為21900±100轉(zhuǎn)) |
主動試驗(yàn)齒輪 |
小試驗(yàn)齒輪 |
潤滑方式 |
油浴潤滑 |
試驗(yàn)加油量 |
約1.25L(或至軸心線) |
第1級載荷初始油溫 |
環(huán)境溫度 |
第4級載荷及以后載荷級的初始油溫 |
90±3℃(必須嚴(yán)格控制) |
正常試驗(yàn)法用于測定某種材料的齒輪副(包括所用潤滑油)的膠合承載能力級別在使用不同材質(zhì)、不同熱處理工藝或表面處理方法及不同油品時(shí)的齒輪副膠合承載能力對比試驗(yàn)。
從第4級載荷開始,試驗(yàn)齒輪箱中潤滑油的初始油溫由加熱器和毫伏計(jì)控制。在低載荷級時(shí),通過加熱器保持潤滑油溫度不低于90±3℃,而在高載荷級時(shí),當(dāng)潤滑油溫度超過93℃時(shí),則應(yīng)關(guān)閉加熱器,允許油溫自由上升。
6.2特殊試驗(yàn)法
特殊試驗(yàn)法是根據(jù)實(shí)際情況和需要,改變試驗(yàn)條件而進(jìn)行的齒輪膠合承載能力試驗(yàn),主要有以下三種形式:
a.改變試驗(yàn)的初始油溫。如A/8.3/60、A/8.3/110和A/8.3/140,代號中的A表示“A”型試驗(yàn)齒輪,齒輪節(jié)圓線速度為8.3m/s,初始油溫分別為60,110,140℃。
b.改變試驗(yàn)齒輪的節(jié)圓線速度。試驗(yàn)條件為A/16.6/90。代號中的A表“A”型試驗(yàn)齒輪,齒輪節(jié)圓線速度為16.6m/s,初始油溫為90±3℃。
當(dāng)采用這種形試進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),每一載荷級的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為7.5min。
c.不同齒形的齒輪副膠合承載能力對比試驗(yàn)。其試驗(yàn)齒輪符合5.2.4條的規(guī)定。