在表6中這些潤滑劑的推薦是基于齒輪傳動裝置的制造商使用聚α烯烴型合成潤滑劑的經(jīng)驗(yàn)。也可以使用其他類型的合成潤滑劑，由于缺乏經(jīng)驗(yàn)就不推薦它們了。表6中的黏度推薦值可用為在按照6.6.3原則選擇其他各種類型合成潤滑劑時的指南。
一臺新的齒輪傳動裝置在有效運(yùn)行500h以后，應(yīng)將內(nèi)部的潤滑劑排干。齒輪箱應(yīng)該用一種與密封和運(yùn)行時的潤滑劑能相容的商品級的沖洗油徹底清洗。原來的潤滑劑在經(jīng)過30μm或更細(xì)的過濾器過濾后可重新使用，否則要用新的潤滑劑。 不應(yīng)使用會去除潤滑劑中添加劑的硅藻土或其他類型的過濾器來過濾潤滑劑。
在正常條件下，潤滑劑應(yīng)按如下方式更換：
a)石油基潤滑劑第一次是運(yùn)行在5000h或一年時；
b)合成潤滑劑第一次是運(yùn)行在7500h或一年內(nèi)。
考慮到潤滑劑的類型、系統(tǒng)的停機(jī)時間、運(yùn)行載荷及溫度或所用油品的環(huán)境影響，允許延長推薦的更換周期。這可以通過適當(dāng)?shù)膬x器對潤滑劑進(jìn)行綜合性試驗(yàn)后確定。這個程序至少應(yīng)包括以下試驗(yàn)：
a)外觀與顏色的變化；
b)潤滑劑的黏度（氧化）；
c)水濃度；
d)污染物濃度；
沉積物與淤泥；
f)添加劑的濃度與狀況。
在缺少更具體的界限時，換油可使用以下的準(zhǔn)則：
a)含水量大于0.05%（500/106）；
b)含鐵量起過0.015%(150/106)；
c)硅（金屬粉末和污渣）起過0.0025%(25/106)；
d)黏度變化15% 以上。
這些試驗(yàn)應(yīng)在齒輪傳動裝置初次加潤滑劑的條件下進(jìn)行，以建立一個比較的基準(zhǔn)。后來的試驗(yàn)間隔期應(yīng)根據(jù)傳動裝置制造商與潤滑劑供應(yīng)商的建議來確定。
6.7.3異常情況下的更換周期
溫度的快速上升與下降可引起凝結(jié)而導(dǎo)致污泥的形成。金屬粉末、污渣、化學(xué)微�；蚧瘜W(xué)氣體也與潤滑劑起反應(yīng)。油箱持續(xù)溫度超過95℃能導(dǎo)致潤滑劑的加速分解，在些條件下，潤滑劑應(yīng)根據(jù)其嚴(yán)重程度每1～3個月便換一次。
6.7.4清理與沖洗
潤滑劑劑應(yīng)在齒輪傳動裝置處于運(yùn)行溫度時排干，傳動裝置應(yīng)用沖洗油來清理。除非齒輪傳動裝置有氧化的或污染的潤滑劑的沉積，且不能用沖洗油去除時，應(yīng)避免使用溶劑。當(dāng)頑固性的沉積物必須使用溶劑時，應(yīng)使用沖洗耳恭聽油去除系統(tǒng)內(nèi)殘余的溶劑。
6.7.5使用過的潤滑劑
使用過的潤滑劑與沖洗油應(yīng)從系統(tǒng)內(nèi)完全清除，以免污染新加的潤滑劑。
6.7.6檢驗(yàn)
應(yīng)盡可能檢查箱體內(nèi)表面，去除所有異物。再添加新?lián)Q的潤滑劑，并使其循環(huán)起來，以涂蓋全部零件。
