3代號(hào)、術(shù)語(yǔ)與定義
3.1總則
在此文件中所包含的代號(hào)、術(shù)語(yǔ)與定義 與其他標(biāo)準(zhǔn)使用的不同。本指導(dǎo)性技術(shù)文件的使用者們應(yīng)該用本文表示的方式查對(duì)一下正在使用的這些代號(hào)和術(shù)語(yǔ)。
3.2代號(hào)
根據(jù)本指導(dǎo)性技術(shù)文件的用途,表1中給出了所使用的代號(hào)。
表1公式中使用的代號(hào)
代號(hào) |
意義 |
單位 |
首次應(yīng)用處 |
條目 |
AC |
齒輪傳動(dòng)裝置的表面積 |
m2 |
式(40) |
7.4.3 |
AR |
配合施加的載荷 |
N |
式(21) |
5.6.3 |
AS |
緊固件的應(yīng)力橫截面 |
mm2 |
式(27) |
5.7.2 |
a1 |
用于可靠性的壽命調(diào)節(jié)系數(shù) |
- |
式(3) |
5.4.3.3 |
BA |
高度系數(shù) |
- |
式(41) |
7.5 |
BD |
運(yùn)行時(shí)間系數(shù) |
- |
式(41) |
7.5 |
Bref |
周圍溫度系數(shù) |
- |
式(41) |
7.5 |
BT |
非標(biāo)準(zhǔn)油箱溫度系數(shù) |
- |
式(41) |
7.5 |
BV |
周圍空氣速度系數(shù) |
- |
式(41) |
7.5 |
bk |
鍵的寬度 |
mm |
式(17) |
5.6.2 |
Df |
螺紋緊固件的名義直徑 |
mm |
式(28) |
5.7.2 |
dhe |
輪轂的外徑 |
mm |
式(24) |
5.6.3 |
dhi |
輪轂的內(nèi)徑 |
mm |
式(24) |
5.6.3 |
dmax |
最大名義緊固件直徑 |
mm |
式(3) |
5.7.2 |
dsh |
軸徑 |
mm |
式(16) |
5.6.2 |
dshe |
軸的外徑 |
mm |
式(6) |
5.5.2 |
dshi |
軸的內(nèi)徑 |
mm |
式(6) |
5.5.2 |
EH |
輪轂材料的彈性模量 |
N/mm2 |
式(23) |
5.6.3 |
ES |
軸材料的彈性模量 |
N/mm2 |
式(23) |
5.6.3 |
FA |
施加的拉伸載荷 |
N |
式(31) |
5.7.4 |
FM |
緊固件的拉伸預(yù)加載荷 |
N |
式(27) |
5.7.2 |
fL |
載荷尖峰頻率系數(shù) |
- |
式(20) |
5.6.3 |
hk |
鍵的高度 |
mm |
式(16) |
5.6.2 |
l |
實(shí)際或最小可能的過(guò)盈配合 |
mm |
式(23) |
5.6.3 |
i |
鍵的數(shù)量 |
- |
式(16) |
5.6.2 |
KA |
使用系數(shù) |
- |
9.5.1 |
9.5.1 |
KJ |
連接的剛度系數(shù) |
- |
式(30) |
5.7.3 |
Ksf |
選用系數(shù) |
- |
式(1) |
4.5.3 |
Ktc |
轉(zhuǎn)矩系數(shù) |
- |
式(29) |
5.7.2 |
k |
熱傳導(dǎo)系數(shù) |
kW/(m2·K) |
式(40) |
7.4.3 |
L |
輪轂的長(zhǎng)度 |
mm |
式(22) |
5.6.3 |
Lna |
在100-n=R%可靠性的修正計(jì)算壽命 |
h |
式(3) |
5.4.3.3 |
L10a |
在基本(90%)可靠性的計(jì)算壽命 |
h |
式(3) |
5.4.3.3 |
lg |
緊固件的夾緊長(zhǎng)度 |
mm |
5.7.3 |
5.7.3 |
ltr |
鍵的支承長(zhǎng)度 |
mm |
式(16) |
5.6.2 |
M |
彎曲力矩 |
Nm |
式(7) |
5.5.2 |
MA |
緊固件夾緊扭矩 |
Nm |
式(29) |
5.7.2 |
PA |
齒輪傳動(dòng)裝置的輸入功率 |
kW |
式(34) |
7.4.1 |
PB |
軸承功率損失 |
kW |
式(38) |
7.4.2 |
PH |
軸-轂公共接合面的壓力 |
N/mm2 |
式(22) |
5.6.3 |
PL |
與載荷有關(guān)的功率損失 |
kW |
式(33) |
7.4.1 |
PM |
齒輪嚙合功率損失 |
kW |
式(38) |
7.4.2 |
Pmc |
最小計(jì)算零件功率 |
kW |
式(1) |
4.5.1 |
PN |
與載荷無(wú)關(guān)的功率損失 |
kW |
式(33) |
7.4.1 |
Pn |
從動(dòng)機(jī)械或驅(qū)動(dòng)機(jī)械的名義功率 |
kW |
式(1) |
4.5.3 |
PP |
油泵功率損失 |
kW |
式(39) |
7.4.2 |
PQ |
齒輪傳動(dòng)裝置的熱耗散 |
kW |
式(32) |
7.4.1 |
PS |
油密的功率損失 |
kW |
式(39) |
7.4.2 |
PT |
熱功率 |
kW |
式(37) |
7.4.1 |
PThm |
修正的應(yīng)用熱功率 |
kW |
式(41) |
7.5 |
PV |
總的功率損失 |
kW |
式(32) |
7.4.1 |
PWB |
軸承的風(fēng)阻與攪油的功率損失 |
kW |
式(39) |
7.4.2 |
PWG |
齒輪的風(fēng)阻與攪油的功率損失 |
kW |
式(39) |
7.4.2 |
Pf |
緊固件的螺紋節(jié)距 |
% |
式(28) |
5.7.2 |
R |
可靠性等級(jí) |
N/mm2 |
式(4) |
5.4.3.3 |
Re |
鍵材料的抗拉強(qiáng)度 |
- |
式(18) |
5.6.2 |
SFmin |
彎貢強(qiáng)度的最小安全系數(shù) |
- |
9.5.1 |
9.5.1 |
SHmin |
接觸強(qiáng)度的最小安全系數(shù) |
Nm |
9.5.1 |
|
T |
軸的轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
式(6) |
5.5.2 |
Ta |
基于TC與TS之間取較小值的許用轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
5.6.2 |
5.6.2 |
TC |
基于許用壓應(yīng)力的許用轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
式(16) |
5.6.2 |
Tmax |
最大扭矩 |
Nm |
式(20) |
5.6.3 |
Tmc |
最小的計(jì)算零件轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
式(2) |
4.5.3 |
Tn |
從動(dòng)機(jī)械或驅(qū)動(dòng)機(jī)械的名義轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
式(2) |
4.5.3 |
TR |
軸轂結(jié)合面的磨擦扭矩 |
Nm |
式(21) |
5.6.3 |
TS |
基于鍵的許用應(yīng)力的許用轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
式(17) |
5.6.2 |
tk |
軸的鍵槽深度 |
Nm |
式(16) |
5.6.2 |
YNT |
彎曲強(qiáng)度的壽命系數(shù) |
- |
9.5.1 |
9.5.1 |
ZNT |
接觸強(qiáng)度的壽命系數(shù) |
- |
9.5.1 |
9.5.1 |
βr |
扭矩缺口系數(shù) |
- |
式(10) |
5.5.3 |
βσ |
彎曲缺口系數(shù) |
- |
式(12) |
5.5.3 |
ΔT |
溫差 |
K |
式(40) |
7.4.3 |
φ |
載荷分配系數(shù) |
- |
式(16) |
5.6.2 |
η |
傳動(dòng)裝置的總效率 |
% |
式(36) |
7.4.1 |
μ |
磨擦因數(shù) |
- |
式(22) |
5.6.3 |
ρH |
轂材料的泊松比 |
- |
式(23) |
5.6.3 |
ρS |
軸材料的泊松比 |
- |
式(23) |
5.5.3 |
σB |
材料抗拉強(qiáng)度 |
N/mm2 |
式(10) |
5.5.3 |
σb |
軸的計(jì)算彎曲應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(7) |
5.5.2 |
σba |
許用彎曲應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(12) |
5.5.3 |
σf |
緊固件的計(jì)算拉伸應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(31) |
5.7.4 |
σfa |
緊固件的許用拉伸應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(30) |
5.7.3 |
σM |
推薦的預(yù)加拉伸應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(26) |
5.7.2 |
σp0.2 |
緊固件0.2%殘余量的屈服強(qiáng)度 |
N/mm2 |
式(26) |
5.7.2 |
σs |
軸的計(jì)算扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(6) |
5.5.2 |
σsa |
許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(10) |
5.5.3 |
σsc |
許用壓應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(16) |
5.6.2 |
ιps |
許用剪切應(yīng)力 |
N/mm2 |
式(17) |
5.6.2 |
3.3術(shù)語(yǔ)和定義
根據(jù)本指導(dǎo)性技術(shù)文件的用途應(yīng)用以下的術(shù)語(yǔ)和定義
3.3.1齒輪箱的功率
閉式傳動(dòng)裝置內(nèi),所有靜止與旋轉(zhuǎn)零件的總機(jī)械功率的額定值由最小的計(jì)算零件功率Pmc確定(最弱的部分,可以由輪齒、軸、螺栓連接、箱體等確定)。
3.3.2熱功率
在不超過(guò)規(guī)定的油箱條件下,才式齒輪傳動(dòng)裝置所能連續(xù)傳遞的最大功率。
注:該熱功率相等于或超過(guò)實(shí)際運(yùn)行下的傳動(dòng)功率。當(dāng)確定熱的條件時(shí),不使用選用系數(shù)。